采用直线电机驱动方式已经拥有10年实绩的沙迪克，在世界上初次实施10年机械精度保证。由于机床设备最初的机械精度不会受到损害，所以可以长期继续地向客户保证安心、安全地加工环境。
直线电机驱动放电加工机采用了无需滚珠丝杠的非接触驱动式，避免了在机床生涯中（10年以上）发生由于滚珠丝杠的磨耗等造成的机械精度低下的现象，半永久性维持最初的机械精度。
高刚性构造＆省空间
使用最新的CAE解析技术，通过实行合理的加强筋搭配，反复解析铸件厚度的最佳值，不仅制造出主机刚性很强的基座，同时也成功缩减了机床占地空间20%以上。
为了进一步提高使用该最新设计技术的优越性，通过具备优秀水平技术的作业人员实行铲刮作业，实现了理想的机械精度。
直线电机+运动控制器
直线电机的驱动方式是可以半永久性维持高速、高加速度、高精度、高响应性的理想驱动系统。
该直线电机通过与沙迪克长年研制的运动控制器（KSMC）的组合，性能得到最大的发挥。另外，传统的滚珠丝杠驱动方式存在反向间隙的问题，而直线电机完全避免了这个问题，能够半永久性地维持正确的轴移动。
直线电机也无需像滚珠丝杠一样进行定期更换，是“高稳定”和“生态型”的驱动方式。
LN专家系统为用户提供了各种加工场景下所需的多种多样的加工形状。另外，对从登录的庞大的加工条件数据中选择最佳加工条
件的传统方式进行了升级换代，标准搭载了加工条件推论引擎“Q3ute”
新数控电源装置 *
使用了标准搭载高速·高精度·高效率加工所需的所有功能的新电源装置[LP电源*]。另外，通过储存装置采用CF卡，不仅更加稳定、可靠，也节省了能源。新设计的操作面板、控制器、触摸屏以及LAN的标准采用，为用户提供了更加直观、易于使用的操作环境。 搭载新放 电电源装置“TMM3"
AG40L/AG60L标准搭载了新开发的放电电源装置“TMM3",大幅度提高了以超硬合金为首的难加工材质的加工速度。
Arc-less＆SVC回路
标准搭载了新放电稳定加工回路Arc-less。通过实现Arc-less，不仅大幅缩短了加工时间，电极制作数目的减少也降低了综合成本，并且降低了人为错误的发生率。
另外，铜电极的加工速度和加工精度也实现了大幅提高。标准搭载了能够实现高品位精加工面的“SVC”回路，短时间的加工就可获得高品位的亚光面或者镜面效果。
LP系列搭载"InteIIigent Q3vic EDM""InteIIigent Q3vic EDM" *是模型设计时把展开的3维Solid Model数据直接导入放电加工机,在机床上使用的电火花放电CAM。加工位置的确认和定位时等灵活使用3维数据，通过3维显示能够实现直观的操作，无需另外进行NC操作即可快速并且高效的实行加工准备工序。
沙迪克AG60L规格表
| 工作台尺寸（宽*深）： | 750*550 mm |
| 加工槽内部尺寸(宽*深*高）： | 950*740*450 mm |
| 液面调整范围（自工作台上面起） ： | 150 / 400 mm |
| 加工槽最大容量 ： | 330 R |
| X*Y*Z轴行程 ： | 600*420*370 mm |
| 最大工件质量： | 1500 kg |
| 最大悬垂质量*2 ： | 50 kg |
| 电极安装面到工作台上面的距离*3 ： | 200 / 570 mm |
| 地面到工作台上面的距离： | 850mm |
| 机床主体尺寸（宽*深*高） ： | 1740*2785*2570 mm |
| 机床主体质量 ： | 5150kg |
| 总电气容量 ： | 3相 50/60 Hz 10 KVA |
辅助液箱
加工液：放电加工油
加工液容量：465R
必要加工液容量：560R
加工液过滤方式：纸过滤器交换式
