在锅炉煤改气的工改革过程中，要根据不同的炉型确定不同的改造方案。在锅炉煤改气改造施工中不论哪一种炉型都应注意以下问题：
（1）锅炉煤改气应保障烟气流动通畅，有良好的充满度且应避免出现死角和死区。
（2）燃烧器应设置在炉膛中心高度位置，且有足够的燃烧空间和长度。火焰应冲刷到受热面管壁上，以免造成气体不完全燃烧和管壁局部过热损坏。
（3）由于天然气在炉膛中燃烧反应强烈、热强度高，对于裸露在炉膛内的锅底部应进行绝热处理，另外对于火管锅炉的管板入口处烟温应控制在≤6000C，以防止发生管板裂纹。
（4）各种水管、水火管锅炉的炉墙基本用耐火砖砌筑，外加保温材料和护板。在“煤改气”时应注意炉墙的严密性，尽量减少原有的炉门、检查门等，可用耐火材料砌堵，防止喷出火焰伤人或向炉内漏入过多的冷空气，影响锅炉效率，对于必须保留的看火孔也应采用封闭式看火孔，通过耐热玻璃观察炉火。
（5）锅炉煤改气燃煤锅炉的炉膛和燃气锅炉比，一般都比较大，有足够的燃烧空间，改造后可增加燃气量，不影响燃工况。如果用户要求明显提高锅炉出力，可以适当增加炉膛辐射受热面，同时清除原受热面内外侧的水垢和烟垢，这样在不增大锅炉体积的情况下提高锅炉出力是不成问题的。但必须在做好锅炉的热力计算、烟风阻力计算的同时还要做好强度计算。
锅炉煤改气的省钱：
从经济角度说，烧煤是最省钱的。再便宜的燃气，也比燃煤贵。一般情况下，燃料成本燃气是燃煤的2倍以上。
煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是 水煤气、 半水煤气、空气煤气 （或称 发生炉煤气） ，这些煤气的 发热值较低，故又统称为低热值煤气； 煤干馏法中焦化得到的气体称为 焦炉煤气，高炉煤气。属于中热值煤气，可供城市作民用燃料。煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料。
混合煤气综合了空气煤气和水煤气的特点，以 水蒸汽和空气的混合物鼓入发生炉中，制得比空气煤气热值高，比水煤气热值低的混合 发生炉煤气，一般在生产中简称发生炉煤气。
这种煤气的热值因使用燃料性质的不同波动在 1200~1500 大卡/标米之间。被广泛用作各种 工业炉的加热燃料。
由于采用蒸气、空气混合物作气化剂，蒸汽能降低燃烧层（火层）的温度而防止结渣，维持 连续生产，热效率高达 70 %以上。
这些煤气的 发热值较低，故又统称为低热值煤气；煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料，可用于合成氨、合成甲醇等。为此，将用作化工原料的煤气称为 合成气，它也可用天然气、 轻质油和重质油制得。
煤气是由含碳物质不完全燃烧时发生的气体，主要成分是一氧化碳，无色无臭，有毒，被人和动物吸入后与血液中的血红蛋白结合（比氧与血红蛋白的 结合能力强，造成一定程度的缺氧）能引起中毒。也叫煤毒。
