lng瓶组站设备（设计规模）
① 设计规模
根据建设方提供的用气量预测见表, 计算大日用气量734m3/d, 用气设备日平均工作时间按3h计, 则大小时用气量224.7m3/h , 适当考虑余量, 本设计大小时流量按300m3/h 计。 ② 总图说明
该LNG瓶组气化站占地面积约300㎡, 站内设1间总控制室（值班室）, 四周设2.2米高的实体围墙, 站内橇块均露天设置, 可设置雨棚遮挡。
1. 储存量
该瓶组气化站设8个容积为410L的卧式LNG钢瓶, 总容积约为3.3m3, 存储时间约2.7d。该LNG瓶组气化站距广州市煤气公司储配站约7KM, 交通方便, 能够有效地保证钢瓶的灌装和运输。
2.主要设备
LNG瓶组气化站内设备包括钢瓶组、瓶组汇管橇、气化调压计量加臭橇部分, 每个橇上均配置压力现场显示仪表和管道安全阀,
气化调压计量加臭橇还配有温度计、温度传感器以及压力变送器。所有现场仪表的接线都汇总到设备附带的防爆接线盒中。整个橇的信号均可集中控制, 信号传输到总控制室, 对橇的运行状况进行监控, 并可打印运行参数。
① 钢瓶组
钢瓶采用内、外双层结构, 不锈钢材料制作, 内外层之间采用绝热材料, 尽量降低蒸发损失,边缘采用防震橡胶, 抗冲击。设计选用8个容积为410L的钢瓶, 钢瓶自带增压系统。
② 瓶组汇管橇
瓶组汇管橇采用天然气低温专用阀门, 共设10个钢瓶接口位置, 管道的材质为不锈钢, 并设绝热层, 橇上设燃气报警器1台。为方便操作和节省用地, 瓶组汇管橇的尺寸为4200mmX1100mm。
③ 气化调压计量加臭橇
采用翅片管结构空温式气化器, 材质选用耐低温的防锈铝（LF21)。设计选用国产气化能力为300m3/h
的空温式气化器2台(1用1备),高工作压力1.6MPa, 工作环境温度一40一50℃ 。因广州市气温常年在0℃ 以上, 故不考虑配置电热式天然气加热器。
调压器采用2+0系统, 即两路调压, 不设旁通管, 并带超、低压切断和自动放散功能。调压器进口压力0.3一0.6MPa, 出口压力3kPa, 额定流量300m3/h 。
计量选用罗茨流量计, 带温度和压力补偿, 管路系统设置旁通管, 确保流量计维修时仍能继续供气。流量计设计压力0.6MPa, 大流量300m3/h , 精度等级为1.5级。
燃气加臭装置选用国产单泵定频加臭机, 使用电源电压:220V, 也在该橇块上设燃气报警器1台。根据各厂家设备尺寸的不同, 橇块的尺寸有所不同,该设计的橇块尺寸为6700mmX2300mm。
3. 工程直接投资费用估算
LNG瓶组气化站直接投资费用见下表包括设备采购、土建工程、自控仪表安装调试、工艺设备管道安装调试等, 不含设计、勘测、监理及税金等其他费用。
4.LNG瓶组站设备瓶组撬工作原理：
移动式气化撬由瓶组撬与气化撬组合而成瓶组撬，通常由8 40个50Kg的液相钢瓶分置为A/B二组，并装配液相切换系统及安全放散系统。气化撬则由1 2台NEV电热气化器组成（一用一备），气化器后的管路上配有一级调压器、气液分离器、二级调压器，整撬构成了一个完整的小型瓶组气化站。撬体可分为敞开、半敞开及封闭型，箱体通常采用轻型高强度金属板材。
5.技术特点：
1）整撬为替代小型瓶组气化站设计;
2）防爆电气由化工部电气仪表防爆质量检测中心监测;
3）所有设备已在工厂联接实验完成，确保安全与质量;
4）大大简化设计与安装工作;
5）可户外放置，节省占地与土建费用;
6）当气源变动时，整站可方便地移至异地使用。
7）外观规范美观。
6.技术参数：
1）气化能力：50-1000Kg/h ;
2）控制方式：全自动;
3）设计压力：1.86MPa ;
4）安全起跳压力：1.76MPa ;
5）电源：380V/50Hz ;
6）功率：15～75KW ;
7）出口压力：中压0.7bar 低压500mmH2O。
