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德国卡博焊材德国CARBOWELD公司成立于1977年，是国际上著名的专业生产焊条、焊线的焊材公司，在焊接材料的专业研发及生产上已超过30年的历史，我们开发了客户在焊接领域中所需要的各项最好及非常专业的商品，以提供给客户做最好的应用，并且为全球的众多客户提供在焊接领域的专业技术咨询及解决他们的焊接问题。

CARBOWELD的产品符合DIN EN ISO 9001的高规格标准，主要产品为用于维修和补强的特殊焊条、焊线，如碳钢、低合金钢、高合金钢、不锈钢、铸铁、铝、硬面堆焊、镍基等系列的各种焊条；各种药芯焊丝；各种氩弧焊丝；各种气体保护实芯焊丝；埋弧焊丝等。CARBOWELD透过研发多年的焊粉配方，利用全球最尖端之制造技术，再加上德国产品的一贯水平，运用在每一项CARBOWELD的产品上。产品主要特色适用于耐磨，耐高温，抗腐蚀等多种金属焊接及全能焊条等，凡举任何特殊材料、环境所需要的焊材，CARBOWELD均有生产。CARBOWELD公司的产品广泛的运用于电厂、水泥厂、炼油厂、钢铁厂、矿厂、建筑、航道、船舶、军工，空调，飞机、铁路、隧道、锅炉、石油化学工业、汽车、模具、工具加工等行业领域。CARBOWELD将不断的努力及创新，为全球的客户随时提供最可靠服务及技术问题的解答。

1. 不锈钢适用的焊条

型号 CARBO：

分类 AWS： EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2 TS = 抗张强度 N/mm2 IV = 撞击值 J E = 延展性 (o/o) A5

不锈钢适用的焊条

CARBO 4316 AC

CARBO 4316 MPR =+/~

E308L-17 E 19 9 LR 12

E199 LR 53

C: <0.03 Mn: 0.7 Ni: 10

Si: 0.8 Cr: 19

此钛氧包覆焊条适用于焊接低碳成份的防腐蚀铬镍钢。作业温度 -120°C，最高至 350°C。认证：TUV、DB、CE 4316 MPR 拥有 160o/o 的熔敷效率。 YS= 380 TS=560 IV= >32，于 -120°C 时，E= >35

CARBO 4551 AC

=+/~

E347-17 E 19 9 Nb R 12

C: 0.06 Mn: 0.7 Ni: 10

Si: 0.9 Cr: 20 CNb: 8xo/oC

钛氧包覆焊条，适用于接合防腐蚀的稳定或不稳定铬镍钢。作业温度 -60°C，最高至 400°C。 YS=400 TS=600 IV=53，于 -60°C 时，E=40 认证：TUV、DB、CE

CARBO 4430 AC

CARBO 4430 MPR CARBO 4430 Fall =+/~

E316L-17 E 19 12 3 LR 12 E 19 12 3 LR 53 E 19 12 3 LR 11

C: <0.03 Mn: 0.6 Ni: 12

Si: 0.8 Cr: 19 Mo: 2.8

含有低碳成份的铬镍钼合金焊条。作业温度 -120°C，最高至 400°C。 YS=400 TS=580 IV=37，于 120°C 时，E=32 认证：TUV、DB、CE 4430 MPR 拥有 160o/o 的熔敷效率。

CARBO 4576 AC

=+/~

E318-17 E 19 12 3 Nb R 12

C: <0.07 Mn: 0.6 Ni: 11 Nb: 8xo/oC

Si: 0.8 Cr: 19 Mo: 2.6

4430 Fall 为专为垂直式焊接而设计。稳定的铬镍钼合金焊条适用于作业温度最高至 400°C，对于冷焊强韧钢，最低作业温度为 -60°C。认证：TUV、DB、CE YS=400 TS=590 IV=57，于 -60°C 时，E=36

2. 耐热与耐氧化钢适用的焊条

型号 CARBO：

分类 AWS： EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2 TS = 抗张强度 N/mm2 IV = 撞击值 J E = 延展性 (o/o) A5

耐热与耐氧化钢适用的焊条

CARBO 4332 AC

=+/~

E309L-17 E 23 12 LR 12

C: <0.04 Cr: 24 Mn: 0.7

Si: 0.9 Ni: 13

钛氧包覆焊条，适用于接合不易焊接与防腐蚀的电镀。耐氧化温度最高可至 1000°C YS=>400 TS=590 IV=32，于 -60°C 时，E=>32 认证：TUV

CARBO 4842 AC =+/~ CARBO 4842 B =+/~

E310-17 E 25 20 R 12 E310-15 E 25 20B 22

C: 0.10 Cr: 25

Mn: 3 Ni: 21

焊接抗热钢适用的钛氧包覆焊条焊缝沈积耐氧化温度最高可至 1200°C 4842 B 为基本包覆焊条。 YS=350 TS=600 IV=80 E=30

CARBO 4820 AC CARBO 4820 MPR =+/~

E 25 4R 12 E 25 4R 52

C: 0.06 Cr: 25

Mn: 0.7 Ni: 4.7

焊接耐热与耐氧化钢适用的焊条。可抵抗氧化与硫蒸汽。 YS=500 TS=700 E=20

3. 不同种类或未知钢种适用的焊条

型号 CARBO：

分类 AWS： EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2 TS = 抗张强度 N/mm2 IV = 撞击值 J E = 延展性 (o/o) A5

不同种类、或未知钢种适用的焊条

CARBO 29/9 AC

CARBO 29/9 MPR =+/~

E312-17 E 29 9 R 12 E 29 9 R 53

C: <0.1 Cr: 29

Mn: 0.7 Ni: 9.5

焊接不同种类的钢与电镀适用的焊条。物料标号 1.4337 的耐氧化温度最高可至 1000°C。认证：DB、CE YS=580 TS=800 IV=30 E=20

CARBOTRODE 92

=+/~

E312-17 E 29 9 R 12

C: <0.1 Cr: 29

Mn: 0.65 Ni: 9

29/9 MPR 拥有 160o/o 的熔敷效率。焊接不同种类的钢与电镀适用的焊条。物料标号 1.4337 的耐氧化温度最高可至 1000°C。可能可用于更高的目前焊接温度。 YS=580 TS=800 V=30 E=20

CARBO 4370 AC

CARBO 4370 MPR =+/~ CARBO 4370 B =+/~

E 18 8 Mn R12

E 18 8 Mn R53

E 18 8 Mn B22

C: 0.1 Cr: 18

Mn: 6 Ni: 8.5

此焊条适用于焊接碳成份大于 0.7o/o 的不易焊接、易破裂钢，以及将沃斯田钢接合到肥粒钢的焊接。CARBO 4370 可用来在进行硬面焊之前，焊接相等缓冲层，以及修复锰钢的焊接。不锈钢、耐热焊接金属、抗氧化最高可至 850°C。 4370 AC 认证：TUV、GL、DB 4370 B 已通过 DB 认证 YS=>400 TS=600 IV=70 E=>32

CARBO 4431 AC

CARBO 4431 MPR =+/~

E308MoL-17 E 20 10 3 LR 12 E 20 10 3 LR 53

C: <0.04 Ni: 10

Cr: 19 Mo: 3

此焊条可用于将沃斯田钢接合到肥粒钢。同样的，也适合接合焊接热处理钢、锰钢。 4431 MPR 拥有 160o/o 的熔敷效率。 YS=500 TS=700 IV=50，于 -60°C 时，E=30 4431 AC 认证：TUV

CARBO 4459 AC =+/~

E309MoL-17 E 23 12 2 LR 12

C: <0.04 Ni: 13

Cr: 23 Mo: 2.6

钛氧包覆焊条，适用于接合不易焊接与防腐蚀的包层。此合金也适用于焊接金属薄板上的缓冲层。 YS= 450 TS= 650 IV= 48，于 -20°C 时，E= 28 认证：TUV、DB、CE、GL

4. 特殊用途适用的焊条

型号 CARBO：

分类 AWS： EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2 TS = 抗张强度 N/mm2 IV = 撞击值 J E = 延展性 (o/o) A5

特殊用途适用的焊条

CARBO 4009 MPR

=+/~

E410-17 E 13 R 52

C: 0.05 Cr: 13

Mn: 0.6

HB:190

钛氧包覆的焊条拥有 160o/o 的熔敷效率，用于电镀与接合相同与类似的肥粒铬钢与铸铁。 YS=420 TS=680 E=18

CARBO 4015 MPR =+/~

E430-16 E 17 R 52

C: 0.11 Cr: 17

Mn: 0.7

钛氧包覆的焊条拥有 160o/o 的熔敷效率，用于水、蒸汽、气体阀（尤其是硫蒸汽）的防腐蚀与耐磨损电镀。

CARBO 4115 MPR

=+/~

EZ17 Mo R 52

C: 0.2 Cr: 16

Mn: 0.5 Mo: 1.2

钛氧包覆的焊条拥有 160o/o 的熔敷效率，用于水、蒸汽、气体阀的防腐蚀与耐磨损电镀。硬度：焊接后 HB：200，热处理后：大约 38 HRC YS=500 TS=700 E=15

CARBO 4120 MPR

=+/~

EZ13 1 R 52

C: 0.2 Mo: 1.2

Cr: 14 Ni: 1.0

钛氧包覆的焊条拥有 160o/o 的熔敷效率，用于作业温度最高至 500°C。耐氧化温度最高可至 800°C 硬度：焊接后 HB：200，热处理后：大约 38 HRC YS=540 TS=730 E=12

CARBO 4351 MPR

=+/~

E410NiMo-16 E 13 1 R 52

C: 0.06 Mn: 0.6 Ni: 4.5

Si: 0.7 Cr: 13 Mo: 0.5

钛氧包覆的焊条拥有 150o/o 的熔敷效率，并有耐空化、冲蚀的焊缝沈积。应用范围：桥墩、深水沈积区、蒸汽与气体装具 YS=700 TS=1100 IV=>43 E=15

CARBO 4462 AC

=+/~

E2209-17 E 22 9 3 NLR 12

C: <0.03 Ni: 9.0 N: 0.10

Cr: 22.5 Mo: 3.0

焊条适用于焊接相同或类似类型的复合钢。焊缝沈积可抗斑蚀、应力腐蚀、破裂与晶粒间腐蚀，温度最高可至 250°C。 YS= 610 TS= 780 IV= 44，于 -40°C 时，E=26 认证：T?0?5V、UDT

CARBO 4462 Cu B

=+/~

E 25 9 3 Cu N L B22 DIN 8555: E9-um-300-CKR

C: 0.03 Mn: 0.7 Ni: 9 N: 0.2

Si: 0.8 Cr: 25 Mo: 4.0 Cu: 2.5

基本焊条适用于焊接相同或类似类型的复合钢。焊缝沈积可抗斑蚀、应力腐蚀、破裂与晶粒间腐蚀，温度最高可至 250°C。此沈积较无铜焊条可造成较好的腐蚀效果。 YS=700 TS=850 IV=>32 E=30

CARBO 4440 AC

=+/~

E317L-17 E 18 16 5 N L R 12

C: <0.03 Mn: 1.0 Ni: 17.5 N: 0.12

Si: 0.8 Cr: 18 Mo: 4.5

焊条适用于接合耐腐蚀铬镍锰钢以及沃斯田钢与肥粒钢的接合。焊接金属具有极高的耐腐蚀性，尤其是在非氧化、同质的条件下。成份中拥有极高的钼可产生对斑蚀、晶粒间腐蚀（湿腐蚀最高可至 350°C）极佳的抵抗性。 YS=400 TS=580 IV=55，于 -120°C 时，E=25

CARBO 4519 HE

=+/~

E385-17/MOD E 20 25 5 Cu N L R 53

C: 0.02 Ni: 25 Cu: 1.5

Cr: 20 Mo: 4.5

钛氧包覆的焊条拥有 160o/o 的熔敷效率，适用于焊接相同与类似的耐腐蚀铬镍钼铜钢。覆盖会留下耐穿孔与张力的沈积。 YS=380 TS=580 lV=80，于 -40°C 时，E=40 作业温度：最高至 350°C

CARBO 4850 B

=+/~

EZ 22 33 Nb B 22 (Alloy 800)

C: 0.15 Mn: 1.6 Ni: 33

Si: 0.6 Cr: 21 Nb: 1.2

基本包覆焊条可用于接合耐腐蚀与耐热的高合金钢与干铸钢。沈积耐热最高可至 1050°C 并可抵抗碳化、氧化并减少气体。YS=380 TS=600 IV=45 E=25

CARBO 4853 B

=+/~

EZ25 35 Nb B 22

C: 0.4 Mn: 2.0 Ni: 35

Si: 1.0 Cr: 24.5 Nb: 1.3

基本包覆焊条可用于接合耐腐蚀与耐热的高合金钢与铸钢。沈积耐热最高可至 1050°C 并可抵抗碳化、氧化并减少气体。耐氧化温度最高可至 1050°C。

CARBO 4948 B

=+/~

E308H-15 EZ19 9 B 22

C: 0.05 Mn: 1.5 Ni: 9.5

Si: 0.5 Cr: 18.5

基本包覆焊条，适用于焊接沃斯田铬镍钢，拥有碳含量 0.4o/o 以上的钢铸件以及符合 ACI 的铸件。此合金最高的耐热温度为 700°C，抗氧化最高可至 800°C。 YS=450 TS=660 IV=60 E=28

CARBO 4846 B

=+/~

E310H-15 EZ25 20 H B 22

C: 0.4 Cr: 25.5

Mn: 2.4 Ni: 21.5

高合金焊条，适用于物料 HK-40 的离心铸管。使用于工业加热设备至 1100°C 以及石化应用。有效抵抗产生隙裂、热裂缝与渗碳。

5. 焊接铸铁适用的焊条

型号 CARBO：

分类 AWS： EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2 TS = 抗张强度 N/mm2 IV = 撞击值 J E = 延展性 (o/o) A5

焊接铸铁适用的焊条

CARBO Ni 2

=+/~

E Ni CI

E Ni-BG11

C: 0.7 Fe: 2.5 Ni:rem

Mn: 1.0 Cu: 0.6

可使灰口铸铁和可锻铁获得最好的机械加工性能。纯镍焊条的一般用途是填补孔洞和铸造缺陷，修复机械加工缺陷和修补磨损部份。建议用于肮脏、老化和烧过的铸铁件。使用 CARBO NUT 作焊接准备。硬度：160 HB

CARBO NiFe 31

=+/~

E NiFe-Cl

E NiFe-1-BG11

C: 1.1 Fe: 42 Ni: 54

用于延性 SG 铁的强度与耐用性，包括米汉纳铁与沃斯田耐镍类型的铁。也可用于将上述的铁与铸铁结合到钢材上。拥有优异的焊接特性，不会造成过热的风险。使用 CARBO NUT 作焊接准备。硬度：190 HB

CARBO NiFe 55

=+/~

E NiFe-Cl

E NiFe-1-BG11

C: 1.0 Si: 1.0 Fe: Rest

Mn: 1.0 Ni: 54

特殊的基本石墨包覆焊条，拥有 160o/o 的熔敷效率。适合接合与修复所有类型的灰口铸铁，但尤其适合修复大型零件。此焊条拥有非常高的抗裂缝优异性，以及焊接金属的高拉力。

CARBO NiFe 60/40

=+/~

E NiFe-Cl

E NiFe-1-BG11

C: 1.1 Fe: 42 Ni: 54

特殊的基本石墨包覆焊条，拥有铁镍心线。适合接合与修复所有类型的灰口铸铁钢，但尤其适合球墨铸铁。此焊条拥有非常高的抗裂缝优异性，以及焊接金属的高拉力。

CARBO NiFe 60/40K

=+/~

E NiFe-Cl

E NiFe-1-BG11

C: 1.1 Ni: 54

Fe: 43 Cu: 0.6

特殊的基本石墨包覆焊条，拥有铜镀的铁镍心线。适合接合与修复所有类型的灰口铸铁钢，但尤其适合球墨铸铁。此焊条拥有非常高的抗裂缝优异性，以及焊接金属的高拉力。

CARBO GG

=+/~

Est

E Fe C-2-BG 11

C: 1.7 Mn: 0.9

Si: 1.2 Ti: +

特殊的基本石墨包覆焊条，适用于铸铁的焊接。用于修复不易焊接的焊接作业、高度污染与品质低劣的铸铁。同样适用于铸铁零件上的耐磨损重迭。焊接沈积的前两层的硬度约为 340 HB。

6. 适用于表面硬化处理与包覆的钴基焊条

型号 CARBO：

分类 AWS： EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2 TS = 抗张强度 N/mm2 IV = 撞击值 J E = 延展性 (o/o) A5

适用于表面硬化处理与包覆的钴基焊条

CARBO S 1

=+/~

ECoCr-C

E 20-UM-55-CSTZ

C: 2.2 Mn: 1.0 W: 12.5 Co: rem. HRC: approx.

Si: 1.2 Cr: 30 Fe: 3

可焊接 AC 的表面硬化处理焊条，拥有合金心线与 160o/o 的熔敷效率。沈积为沃斯田-粒滴斑铁结构，并内嵌碳化铬钨的钴基合金。此为最坚硬的标准钴基合金。此焊接金属有极高的耐腐蚀、撞击、磨损、热冲击以及重大机械撞击。最适合磨损垫片、旋转密封圈、帮浦套筒、无中心砂轮研磨基套筒。

CARBO SK 6 CARBO S 6 (S 6 has a recovery of 160o/o) =+/~

ECoCr-A

E 20-UM-40-CTZ

C: 1.0 Mn: 1.0 W: 4.5 Co: rem. HRC: approx.

Si: 0.9 Cr: 28 Fe: 3

可焊接 AC 的表面硬化处理焊条，拥有钛氧基的包覆与合金心线。沈积为沃斯田-粒滴斑铁结构，并内嵌碳化铬钨的钴基合金。此焊接金属有极高的耐腐蚀、撞击、磨损、热冲击以及重大机械撞击。适合用于抛光与加工。可用于蒸汽阀、热剪刀、热压铸模等。

CARBO S 12

=+/~

ECoCr-B

E 20-UM-50-CTZ

C: 1.4 Mn: 1.0 W: 8.5 Co: rem. HRC: approx.

Si: 0.9 Cr: 28 Fe: 3

可焊接 AC 的表面硬化处理焊条，拥有合金心线与 160o/o 的熔敷效率。此焊接金属有极高的耐腐蚀、撞击、磨损、热冲击以及重大机械撞击。裁切边缘的表面硬化处理，用于处理木材、塑料、纸张、地毯与化学工业的长形剪刀与其它工具。

CARBO SK 21 CARBO S 21 (S21 has a recovery of 160o/o) =+/~

E20-UM-300-CKTZ

C: 0.3 Mn: 1.0 Mo: 5.5 Fe: 3 Co: rem. HRC: approx.

Si: 0.9 Cr: 28 Ni: 3

CARBO SK 21 为钛氧包覆的焊条，也可焊接 AC。沈积为高韧的钴基合金，并可抵抗极高的腐蚀与热。此焊接金属可抵抗撞击，并可处理硬化至 45 HRC。特别建议在所有作业零件上使用 SK 21，以抵抗腐蚀、撞击、磨损以及高温或热冲击。

CARBO TS 1

RCoCr-C WSG 20 –GO-55 CSTZ

HRC: approx. 55

适用于氧乙炔与 TIG 焊接的裸钴基焊条。应用范围与合金请参阅 CARBO S1 的说明。

CARBO TS 6

RCoCr-A WSG 20 –GO-40 CTZ

HRC: approx. 42

适用于氧乙炔与 TIG 焊接的裸钴基焊条。应用范围与合金请参阅 CARBO S6/SK6 的说明。

CARBO TS 12

RCoCr-B WSG 20 –GO-50 CTZ

HRC: approx. 48

适用于氧乙炔与 TIG 焊接的裸钴基焊条。应用范围与合金请参阅 CARBO S12 的说明。

CARBO TS 21

WSG 20 –GO- 300 CKTZ

HRC:a pprox. 30

适用于氧乙炔与 TIG 焊接的裸钴基焊条。应用范围与合金请参阅 CARBO S21 / SK21 的说明。