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新泽高炉喷煤CO气体分析系统,煤气分析仪生产厂家
新泽高炉喷煤CO气体分析系统,煤气分析仪生产厂家
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上架日期:2018-07-03 08:59:03
产地:山东
发货地:山东
供应数量:不限
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详细说明


    产品介绍:

    品牌:Sinzen新泽仪器

    型号:TK-2000

    厂家:山东新泽仪器有限公司

    一、高炉喷煤为什么要安装TK-2000系列分析仪

    高炉冶炼是当今炼铁工艺中最主要的炼铁方法。时事检测出高炉煤气中各组分的含量可以及时反应出炉内状况,指导高炉的操作,从而保证了高炉稳定顺利的运行,同时为提高产品质量、产量起着十分重要的作用。

    为了提高炼铁的经济性,降低成本,国内许多高炉喷煤工艺采用喷烟煤或参喷烟煤完成炼铁工艺。由于烟煤挥发性和可燃性比较高,在磨煤机磨煤时,进入过多的氧气易引起爆炸,所以在磨煤机前的热风管道上以及磨煤机之后的布袋除尘器之后都要检测氧的含量,若氧含量过高,则要报警。在煤粉仓中,还要检测CO的含量,当CO含量过高时,需要及时冲氮,防止事故发生。

    二、检测工艺点及测量组份

    检测点位:制粉布袋出口、磨煤机入口、煤粉仓

    检测组份及量程范围:CO02000ppmO2010%(组份量程可选可调)

    分析目的:为喷煤制粉的安全生产提供数据指导。

    联锁控制:本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出(信号输出 4-20MA),可通过喷煤总控室与喷煤稀释系统实现数据联锁

    分析仪器的选择:电化学、磁氧、西门子

    三、系统主要技术参数

    1)测量范围:(组份可选)(量程可选);

    2)最大允许误差:±0.1%F.S

    3)分辨率:0.01%

    4)稳定性:零点漂移±1%FS/7d

    量程漂移±1%FS/7d

    5)重复性:0.1%

    6)预热时间:10min

    7)样气流量:(0.30.5L/ min

    8)样气接口尺寸:G1/2

    9)电器接口尺寸:1/2NPT

    10)工作电源:AC220V±10%50HZ

    11)工作环境:温度 -5℃~+45℃;

    湿度 ≤90%RH

    12)防爆等级:ExdIICT6;(可选择不防爆)

    13)模拟输出:420mA

    14)样气压力:0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa

    磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视磨煤机的类型而定。
    磨煤机的型式很多,按磨煤工作部件的转速可分为三种类型,即低速磨煤机、中速磨煤机高速磨煤机

    四、系统特点

    u 取样探头免维护,新泽公司创新设计,过滤原理创新,根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力<200g/NM3,维护量小。

    u 系统响应时间<10S,仪表响应时间<1.5S,抽气泵流量大(6L/min),系统响时间<10S是国内同类产品中最快的。有效指导安全生产。

    u 系统过滤精度≤0.1μm

    u 系统可靠性MTBF3

    u 产品性价比高,1套系统可实现多组份同时在线检测。

    u 系统为全干法过滤,取样不失真,分析准确。

    u 真正完全无人管理的全自动化系统。

    u 热值直观显示,时时观察热值变化。

    u 实时监测,全自动化触摸屏控制,真正做到全天候24小时在线监测。

    球磨机

    本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

    辊式磨

    电动机通过减速机带动磨盘转动,物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央,同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动,物料在离心力的作用下,向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎,粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起,大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨,气流中的物料经过上部分离器时,在旋转转子的作用下,粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨,合格细粉随气流一起出磨,通过收尘装置收集,即为产品,含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求,达到所要求的产品水分。通过调整分离器,可达到不同产品所需的粗细度。



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