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PA66加20%GF发展现状：早在1889年，Gariel和Maass两人首先在实验室合成出聚酰胺PA66树脂。1924年，高分子之父、德国科学家H.Staudinger首先提出了大分子学说，1932年他发表了第一部关于高分子有机化合物的专着，为WH，Carothers研究高分子缩聚反应、开发聚酰胺PA66树脂奠定了理论基础。我国对聚酰胺的研究比较晚，主要目标是为合成纤维提供原料。20世纪50年代在锦西化工厂建成了我国第一套PA66(1000t/a)的装置，其后又在南京化学工业公司建立了PA66生产装置，1959年从德国引进300t/a聚酰胺PA66的聚合及纺丝设备，建立了北京合成纤维试验厂，1964年天津从原捷克斯洛伐克引进了聚酰胺6生产设备。20世纪60年代中期，上海燎原化工厂建立了我国第一套聚酰胺66盐生产装置，生能力为600t/a。1973年，辽阳石油化纤公司从法国罗纳普朗克公司引进技术和设备，建立46kt/a聚酰胺PA66盐的生产装置。20世纪80年代末，中石化巴陵石化公司和南京东方帝斯曼化工有限公司，从荷兰DSM子公司Stamicarbon引进己内酰胺生产技术，装置规模为50kt/a，1992年建成投产（原平顶山帘子布厂）从日本旭化成公司引进苯部分加氢、聚酰胺PA66盐等生产技术，装置实际生产能力为60kt/a，1998年9月建成投产。1996年，中石化石家庄炼化分公司引进意大利Snia公司以苯为原料生产PA66的技术，1999年11月建成投产。

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PP笔杆专用料发展现状:等规PP从20世纪60年代开始工业化，从初年产量几千吨很快发展到5万吨，1972年世界总消费量达到100万吨，1988年世界总消费量达到1000万吨，2005年世界总消费量达到4000万吨，2010年世界总消费量达到5000万吨以上。我国PP科研的起步并不晚，从20世纪50年代末中国石化北京化工研究院原化学工业部北京化工研究院，就开始了PP催化剂和聚合工艺的研究，但我国PP产品工业化落后于西方国家。我国1978年才开发成功了间歇本体聚合工艺，1982年采用炼油厂副产的丙烯原料使间歇本体聚合工艺实现了工业化，并很快被全面推广，2009年我国间歇本体聚合工艺生产能力为180万吨/年。间歇本体聚合工艺也对海外进行了技术许可。我国聚丙烯工业是以引进技术为基础发展起来的，继兰化公司引进0.5万吨/年的PP工艺技术后，1976年由当时的燕山石化引进了我国第一套大型PP工业化装置，采用日本三井公司的釜式淤浆聚合工艺，生产能力为8万吨/年。1990年齐鲁石化公司引进意大利Himont公司的环管本体聚合工艺技术投产，生产能力为7万吨/年。引进过程谈判中，我国与外方签订了重要协议，为我国聚丙烯工业技术的快速发展奠定了基础。1990年以后，我国聚丙烯工业发展速度明显加快，2009年表观消费量达到1230万吨（不含聚丙烯再生料），产量达到820万吨，自给率为66.6%。必须指出的是，2009年是世界经济危机发生后的特殊一年，我国经济迅速走出低谷，聚丙烯需求增加过快，导致自给率降低，实际上近年来我国聚丙烯树脂的自给率一直在不断提高，2008年我国聚丙烯树脂的自给率在73%以上。