产品简介
浙江【15CrMoG】过热器钢管
浙江【15CrMoG】过热器钢管
产品价格:¥5起
上架日期:2017-07-21 15:13:37
产地:本地
发货地:聊城大东钢管市场库
供应数量:不限
最少起订:1千克
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详细说明
    我公司销售天津成都衡阳宝钢、包头、上海,江苏等多厂生产的碳钢钢管、圆钢、16mn钢管 、15crmog合金管、20g高压锅炉管、合金钢管、合金板、合金圆钢及不锈钢管、不锈钢板、不锈钢圆钢。

    公司自创办以来,一直坚持“以质量求生存,以产品求发展,以信誉保合作,以服务赢客户”的经营方针,在这一经营方针的指导下,公司常年销售成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管及合金管。

    所售产品均执行国家标准,适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域。

    产品包括:20#、45#、16Mn、Q345B、C、15CrMoG、12Cr1MoVG、10CrMo91、20G、Cr9Mo、Cr5Mo 
    、A335P11、p91、27SiMn、WB36、SA106B,Q235、Q195、Q245、301、304、304L、316、316L、TP304H、TP316H、TP347H等材质。
     
    执行标准,高压锅炉管GB5310-1995、化肥专用管GB6749-2000、石油裂化管GB9948-2000,中低压管GB3087-99、流体管GB3087-99、天然气用钢GB9711.1-98,GB9711.2-99,合金钢结构GB3077-99,直缝焊管GB13793-92。

    不锈钢管、板、棒、OCr18ni9<304> 1Cr18Ni9Ti<321> OCr17Ni12Mo2等,GB22070-80、GB140176-2002、GB14975-2002、GB5310-2008等上千个品种让您选购。 

    试件焊后按JB4730-94《压力容器无损检测》标准进行100%的超声波探伤检验,焊缝Ⅰ级合格。按JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定试验。评定结果见表5。
    表5 焊接工艺评定试验结果
    试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky(J/cm2)
    抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(HAZ)
    方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
    方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7
    从拉伸试验结果可知,两种方案的拉伸试样全部断在母材,说明焊缝的抗拉强度高于母材;弯曲试验全部合格,说明焊缝的塑性较好。根据表5中的冲击韧性试验结果可知,方案Ⅰ的冲击韧性明显高于方案Ⅱ,证明方案Ⅰ的焊后热处理规范比较理想,高温回火不仅达到了改善接头组织和性能目的,而且使韧性与强度配合适当。从室温机械性能结果可知,所推荐的两种焊接工艺方案均可用于现场施工。方案Ⅰ采用了与母材成分接近的焊条,焊缝性能同母材匹配,焊缝应具有较高的热强性,焊缝在高温下长期使用不易破坏。难点是焊后热处理规范较为严格,回火温度和保温时间及加热和冷却速度控制不当反而会引起焊缝性能下降。方案Ⅱ采用了奥氏体不锈钢焊条施焊,虽然可以省去焊后热处理,但由于焊缝与母材膨胀系数不同,长期高温工作时可发生碳的扩散迁移现象,容易导致焊缝在熔合区发生破坏。因此,从使用可靠性考虑,现场采用方案Ⅰ施焊更为稳妥。
    4 结论
    15CrMo钢厚壁高压管的焊接采用两种焊接方案均为可行。为了保证焊缝性能同母材匹配且具有较高的热强性,采用方案Ⅰ效果更佳,关键是要严格控制焊后热处理工艺。
    方案Ⅱ虽可省去焊后热处理,但焊缝在高温下发生碳的迁移扩散而导致焊缝破坏的可能性不容忽视,因此,只有在焊后无法进行热处理时才慎重采用。

    表面热

    编辑
    热处理是提高与改挛15CrMo合金圆钢性能的极为有效措施,它对于产品的可靠性与经济性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圆钢的热处理通常包括普通热处理(退火、正火、淬火、回火)和表面热处理(表面淬火及化学热处理一渗碳、氮化、渗金属等)两大类。
    在机械工程中,许多机器零件,例如内燃机的曲轴、齿轮、凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等,不仅要求心部有足够的韧性、塑性和抗弯强度,且要求表面一定厚度内有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度。前述的各种整体热处理方式难以同时满足上述各项性能要求,采用表面热处理则是同时达到这些性能要求的最有效方法。
    表面热处理就是通过改变15CrMo合金圆钢表层的组织以改变表面性能的一种热处理方式。
    表面淬火一一只改变表层组织,而不改变表层化学成分的热处理。它可以用高频、中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法使15CrMo合金圆钢表面迅速加热到淬火温度,而在热量尚未传至零件心部时,随即迅速冷却,使表面硬度高,而心部仍有较高韧性。
    化学处理一一使15CrMo合金圆钢的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。化学热处理按照15CrMo合金圆钢表面渗入元素的不同,可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对提高和改善15CrMo合金圆钢的耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速,新技术的应用甚多。

    材质
    执行标准
    规格
    15CrMoG
    GB5310-2008
    840×120
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    426×20-22-30
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    426×12-14-16
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    377×24-45
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    377×10-12-16
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    325×25-32
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    325×16-20
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    325×10-12-14
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    273×16-20
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    273×10-12-14
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    219×14-16-20
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    219×8-9-10-12
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    168×8-12-16-20
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    159×8-10-12-16
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    133×6-8-10-14
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    114×6-8-10
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    89×6-8-10
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    76×6-8-10-12
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    63.5×4-6
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    60×4-5-9
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    57×4-6-8
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    51×3.5-4-5-6
    金管管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    48×3.5-5-6-8
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    45×3.5-6-7
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    42×3.5-5-6
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    38×3.5-4-5
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    32×4-5-6
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    28×4-6
    合金管
    15CrMoG
    GB5310-2008
    25×3.5

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