第六代离心立式环模木屑颗粒机是宇冠机械2016年研发的当今最新型的立式环模木屑颗粒机，既然是新型木屑颗粒机肯定比之前的老式颗粒机要有他的优势所在,那么新型立式环模木屑颗粒机和老式的颗粒机相比具备哪些优势呢？
首先是减速箱，老式的颗粒机是减速机减速，新式的颗粒机是齿轮减速，齿轮减速的寿命比较长，几乎不会出现问题，而且齿轮传递过来的力是平行传递到主轴这样增加了主轴的扭矩力。
    其次，是压辊的润滑方式，老式颗粒机是自动润滑注油，新式颗粒机是无锁母免注油压辊，这种压辊密封性更好、寿命更长。
最后，老式的木屑颗粒机模具是上下各5排，老式的是上下各6排，这样新式颗粒机的产能比老式的每个小时又增加了200-300公斤。
总之，新式颗粒机比老式颗粒机稳定性能好，产能高，这样用户的生产成本会相应的减少很多。因此现在只要来宇冠机械考察设备的客户都会选择新式木屑颗粒机。

 拿稻壳作为原料来做颗粒，用什么颗粒机合适？什么样的的颗粒机是好的稻壳颗粒机？经过实践证明我们山东宇冠的立式环模颗粒机是好的选择，下面就来分析一下。
   首先我们要了解一下稻壳的特性。稻壳当中二氧化硅的含量是非常高的，将近百分之二十的成分是二氧化硅。这样高的含量就决定了，稻壳硬度高，耐磨。稻壳的第二个特性就是粗纤维含量高，稻壳当中粗纤维的含量超过40%。
   所以，压制粗纤维含量高的原料，我们首选的颗粒机就是离心高效的立式环模颗粒机，因为这是专门为粗纤维设计的机器，用立式环模颗粒机压制稻壳颗粒，有以下优势。不会积料，起拱。因为采用的是垂直进料，与压辊旋转的设计，有效的防止了这种情况的发生。
离心作用，物料均匀分布。物料分布均匀后，压制稻壳颗粒成色质量比较均匀，而且颗粒机的受力也是均匀平衡的，保证了稻壳颗粒机和模具的使用寿命。
  立式环模颗粒机，离心高效。转速高，压力大，制粒效果好，而且压制速度也快，高效生产当之无愧。良驹当有伯乐，山东宇冠期待与您的合作。

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随着生物质能源行业的兴起,越来越多的人进军木屑颗粒机行业,想要做这个行业就要对其有一定了解,下文讲解环模木屑颗粒机用途及功能特点.

  环模木屑颗粒机用途

  环模木屑颗粒机以树枝、树叶、锯末、树皮花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料.生产出的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输.成型后的体积是原料体积的1/30~40,比重是原料的10~15倍(密度为:0.8-1.4)热值可达3400~6000大卡,是高挥发酚的固体燃料.颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的.原料的密度一般为 200-300kg/m3 左右,成型后的颗粒密度大于1000kg/m3 ,输送、储存极为方便.它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，,泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等.

  环模木屑颗粒机功能特点

  1、环模木屑颗粒机设计合理、制作质量可靠、具有结构简单、操作方便、生产效率高、占地少、省工、省电的特点.

  2、环模木屑颗粒机主要部位采用了耐磨材料经特殊热处理,所以可连续压制生产,耐用.

  3、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,只要不缺油,可多年使用.

  4、改老式的三盘齿轮二级传动为四盘齿轮三级传动增加了机器的传动效率和稳定性、耐用性.

  6、进料为变频进料，可控制进料量的大小，使机器运行更稳定、高效

7、模具使用现市面上材质最好的不锈钢模具，延长了使用寿命、降低了成本    

8、适用于各种生物质原材料的压制成型,且能源消耗少,生产效率高