在阴极保护技术中，要求被保护结构需要电绝缘，主要是因为假如不绝缘，保护电流会流失到未被保护的金属构筑物上，设计的电流需求量可能不足，保护效果不理想，另外，可能会产生杂散电流的干扰。变形MG-4镁阳极可通过塑性变形加工成板材、带材、管材、棒材、型材和锻件等。

阳极的布置阳极单支或成组埋设均可，成组埋设的阳极因电场的相互影响，组内几支阳极共同发出的电流远远小于单支阳极发出电流的几倍，阳极有效利用率太低。成组布置阳极间距加大，影响保护电位分布的均匀性，单支分散布置，即提高阳极利用率，又因阳极间距缩小而做到保护电位分布均匀。实践证明比成组布置更为优越.

镁合金牺牲阳极安装方法，本公司是一家专门从事镁合金牺牲阳极研发、生产、贸易为一体的综合性科技企业，为解决上述技术问题，这种锌阳极一种铝阳极氧化废水处理方法，包括如下步骤:车间酸碱水混排:分别调节酸性废水和碱性废水流量，使混合后废水pH值在5-9之间;沉淀池沉淀:分别加入CaO、F_和FeSO4产生Ca(OH)CaF2和Cr(OH)3沉淀;`中和池中和处理:加入H2SO4和NaOH调节pH值为6-9;公司具有完备的镁合金牺牲阳极质量检测体系，技术力量雄厚，检测手段一流。

根据铝和锌的含量不同，性能不同，其中性能较好和获得广泛应用的主要是Mg-6Al-3Zn-Mn合金，其表面溶解均匀，电流效率大于50%.铝是阳极中的主要合金元素，可与镁形成Mg17 A112强化相，提高合金的强度。但向工业镁中单独添加铝时，可形成大量的Mg Al, Mg2A13, Mg4 A13等金属间化合物，这些金属间化合物的存在，都会增大镁的自腐蚀速度、加速固溶体的破坏。锌可降低镁的腐蚀率，减小镁的负差异效应，提高阳极电流效率。微量的锰可抵消杂质铁、镍的不良影响。当锰的添加量为0.3%时，可使铁的允许含量达到0.02%，但同时也会降低电流效率。因此，杂质铁的含量以及相应的锰含量应尽可能低。铝、锌、锰的同时存在可进一步降低对工业镁中的杂质元素含量的要求。为了获得良好的电化学性能，Mg-AI-Zn-Mn系合金的杂质含量应严格控制。在相近的合金成分条件下，杂质少的合金的电流效率明显高于含杂质多的合金。