电动型混凝土机是以电力为驱动源，用于干喷、混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能、操型作方便、使用寿命长等特点，广泛适用于、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道混凝土施工作业。

设备特点：
（1）采用万向轮结构，使得更为方便。
（2）直通转子式不粘结料腔，出料通畅，省时。
（3）四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长。
（4）采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续。
（5）新型喷头，出料弯头装置，喷敷效果，回弹少，喷层高。
（6）采用新型防粘料腔和出料弯头，使得清洗更为简洁。
（7）采用优质耐磨衬板和优质橡胶板，使用寿命大大。
铁路变形缝主要设置在特殊地段（如大变形段、复合抗震段、明暗分界处）环向衬砌结构；施工缝设置主要受工艺因素的影响，主要设置在衬砌结构环向、纵向位置。在变形缝、施工缝处理上，首先要对混凝土结构进行凿毛，并采用清洁物清理混凝土基面的油污和杂质，清洁完成后再进行淋水处理，按照要求进行下一工序的施工。

重庆引水涵洞喷浆车

工程车头喷浆车

吊装喷浆机组

优势特点：污染
首先，料斗自动下料是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬这样可以避免上杨中产生大量拌合料浪费以及粉尘污染。
其次，本产品改变了原喷浆机回气结构，彻底了回气灰尘。

混凝土喷浆机操作规程：
1、管道安装应正确，连接处应牢固、密封。管道通过道路时,应设置在地槽内。
2、启动喷浆机时应先送压缩空气，电机方向正确后才能力口料。停机时应先停止加料，然后再停电机，后停止送风。
3、喷浆机应保持内部清洁和干燥，加入的骨料应符合规定要求。
4、机械操作和手应密切配合，送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等应相互调节配合。
5、喷浆机作业时前方或左右不得站人，停歇时，喷头不得对向有人的方向。
6、如输送管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打输料软管外壁，如无效则必须将软管拆下将其内的料排尽。 7、混凝土作业结束后，必须将仓内和输料软管内的干料全部，并喷浆机外部的混凝土。

在开挖后需要进行支护，在岩层不好的情况下需要进行加强支护，通常根据的围岩（通俗的说就是岩石情况）的好坏，情况来确定钢支撑的类型。钢支撑实际就是加强支护，不让在开挖后坍塌进行的初期支护（初期支护后还有二次衬砌）而设置的钢材结构。根据围岩的不同，设计有工字钢拱架，有钢筋制作的格栅钢架，这些的单位就是中的“榀”根据的开挖大小，还有岩石的好坏，可以采用大小不等的工字钢，还有可以采用大小不等的钢筋加工成拱架。当然还有使用“W钢带”等进行钢支撑，单位也是“榀”。一“榀”钢支撑也就是一个拱架。

售后目标：
售后服务是对企业信誉和品牌形象的持久，力求做到服务及时率≥95%,用户满意率≥95%,投诉率≤5%。现场服务客户满意率≥98%，售后现场服务客户投诉≤2%。

施工现场

施工现场

一、连接动力电缆时，连接抗拉强度、电缆接口密封、防爆面的保护等应符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000,的相关规定。
二、作业时，应严防如螺栓、螺母等较长较大的金属物块进入料腔，以免造成毁机事故。
三、进行作业时，主机操作人员应随时观察气路压力表的压力，如气压异常偏高时，应停止加料，待气路工作状态正常后，再进入正常工作。
四、机中配套的部件及重要元部件、原材料均选用符合要求的部件或材料，用户在使用中不得随意更换，确实需要更换时，应选用符合相关要求的部件或原材料。

PZ系列混凝土喷浆机是利用压缩空气，将按一定配比的混凝土拌和料通过管道输送并高速到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。近年来，混凝土技术以其简单的工艺、独特的效应、经济的造价和快捷的施工速度，在建筑、铁公路施工、矿山井巷建设、边坡加固等领域广泛应用。

工程、工程成本的需要钢筋加工机械化是以钢筋加工专业化为基础，引入市场竞争机制，通过优胜劣汰，促进钢筋加工企业发展，豫龙桥隧钢筋加工按先进的工艺由专业设备完成，施工现场主要为安装作业，简化了操作、浪费，缩短施工周期、成本，同时便于检查，使偷工减料无机可乘，因而容易保证。节省资源、保护的需要施工为现场加工、手工操作，现场堆放大量建筑材料，现场加工的噪声、粉尘不仅扰民而且污染，采用钢筋加工机械可节省资源、保护。施工企业经营体制改革的需要长期以来，我国的建筑施工靠人海、手工操作，生产效率低，当前我国正在进行企业改革，建立适应社会市场经济的经营体制，改变大而全、小而全的，改变落后的施工面貌，实行专业化、规模化经营，建筑施工企业由劳动密集型向效益型转变，发展钢筋加工机械符合建筑施工企业改革的需要。

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