煤棒机是应用螺旋挤压原理对渗有粘结剂的粉煤挤压做功，使之成为具有一定强度的圆形或梅花形煤棒。可替代我国资源严重贫乏的优质块煤，广泛用于化工、冶金及建陶烧制等行业，是各生产企业降耗增效的理想设备。

  煤棒机是将原料粉煤等转变为成品的机械。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。型煤是由粉煤、水、粘结剂等适当配制后，经过加工处理压制成型。型煤设备在加工过程中，其工艺要求取决于下面几个因素。

    1.型煤成型要求：物料必须具备一定的粒度、水分及粘结剂，混合物料还必须具备较好的塑性。这就要求成型工艺中具备粉碎、筛分、搅拌、捏合、湿化等工序。 

    2.燃烧性能指标要求：成型后的煤制品，型煤设备要求应该达到规定的发热量，民用型煤的发热量一般规定为18-20MJ/kg。由于原料煤的质量不同，发热量也不同，因此要求型煤工艺中具备配煤的环节。在生产流程中一般配煤放在个工序。 

    3.成型压力的要求加有粘结剂的混合物料，成型压力不得低于20-30MPa。压球机压力过大或过小都不利。

    4.典型民用型煤生产流程粉煤成型过程是根据型煤的工艺要求决定的.

  煤棒机特点 

1、进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。

 2、轴座与缸体采用刚性连接，同心度高，抗反推力，机器稳定。

 3、需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。

 4、三角带传动，运转平稳，噪音小，同时其过载保护作用。

 5、机头与缸体连接有卡环结构，螺栓结构，根据用户需要自行选订。

煤棒机（又叫煤棒挤压机）是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒挤出机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。煤棒机是我公司经过多年的研究出的新产品。

 TF型煤棒挤压机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备，它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形（或六棱形或方形）煤棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工 艺。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替高价煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。