港口码头镁合金牺牲阳极

 阳极的熔炼直接关系到阳极的质量，原材料的品质、所使用溶剂、熔炼方法、装备等，都是影响阳极质量的因素。

  原料：炉料必须是干燥的，没有油、氧化物、砂土、和锈蚀等污染，并且不能混有异种金属。

  溶剂：溶剂主要有两种作用，覆盖作用和精炼作用。覆盖剂的熔点较低，密度小，在合金熔化的过程中，在合金液表面形成一层连续、完整的覆盖层，隔绝空气和水汽，防止镁的氧化或抑制镁的燃烧。精炼剂对夹杂物有良好的润湿、吸附能力，并利用溶剂与熔体的密度差把金属夹杂物随同溶剂自熔体中排出去。

  溶剂的质量直接影响了合金的质量，所以溶剂的选择要严格控制杂质的含量。

  溶剂材料的要求：

  1）能够减少或防止熔体表面的氧化或燃烧。

  2）溶剂与熔体容易分离，能够有效地去除熔体中夹杂物。

  3）不含对熔体有害的夹杂物和杂质元素。

  4）对环境无污染，原材料损耗低。

  5）原料来源广，价格低廉，不会明显增加材料的生产成本。

  熔炼过程的控制：镁是很活泼的元素，在熔炼过程中很容易被氧化（燃烧），镁燃烧时表面形成一层氧化镁薄膜，氧化镁是良好的保温材料，而且疏松多孔，当镁燃烧时放出大量的热，但是由于氧化镁的绝热效果，使这些热量很难散出去，外界的冷空气也不容易进来，这样造成恶性循环，使表面温度急剧升高，镁溶液的氧化也就越来越严重。所以在镁合金熔炼的过程中要用适当的方法来将镁熔体与空气隔绝。一般有溶剂保护和气体保护两种。
基体镁棒对钢制内胆的输出电压与电流大小可以通过更换不同阻值的电阻实现调节，调节范围可以从零到几百欧姆，镁棒则可服役于不同水质环节而并无寿命衰减。即这种阳极材料仅仅采用镁棒配合不同阻值的电阻即可实现输出电压和电流的调节，完全替代传统的阳极棒基体材质的变换，并能实现不同基体阳极材质的功效。电阻安装于绝缘套顶面卡槽内，通过密封套实现与钢帽的绝缘，而且密封套与绝缘套之间通过粘胶或热熔焊接实现完全密封，这样可以防止水或水汽顺着二者之间的缝隙导入镁棒顶端导致电阻引线焊点发生腐蚀断裂。镁合金牺牲阳极广泛应用于铸造、水利、风力、电力、交通、电子、通信等喷锌、喷铝防腐行业。

密封套选用强度较高的塑料制成，从而保证与镁棒的紧固配合;绝缘套选用塑性较高的塑料制成，可保证安装之后表面不出现裂纹防止渗水。为了保证钢帽与镁棒在使用过程中不发生脱离，借助冲压设备在钢帽螺纹下沿的圆环进行收口紧固，通过钢帽预变形力增加与镁棒的紧固力。总之，这种阳极材料带电阻的镁阳极棒与传统的镁阳极棒相比，其最大的优点体现在通过串联一个不同阻值大小的分压电阻以调节阳极棒与内胆的电压差，仅仅通过装配环节中的一个微小电阻值的调换就可以使镁棒达到既可以在良好水环境又可以在较差水环境中使用的通用性目的，避免了传统的必须更换阳极棒基体材质(镁或铝)的繁琐与浪费。下面通过附图和具体实施方式对这种阳极材料做进一步说明，但并不意味着对这种阳极材料保护范围的限制。可实现废水回回用、增加企业供水容量、降低生产成本的铝阳极氧化废水处理方法。公司具备领先的镁合金牺牲阳极生产技术实力，高效的管理体系，权威的质检平台，优秀的服务水准，这种阳极材料的优点:这种阳极材料中，基体镁棒与热水器内胆并非如传统阳极采用的直接通过钢帽实现导通，而是先通过分压电阻降压后，再与热水器内胆相连接，有效降低了阳极棒的腐蚀速率。为了恰当地安装电阻到镁棒与钢帽之间，这种阳极材料采用了绝缘套与密封套的过渡连接方式。首先将电阻置于绝缘套与密封套之间，将电阻的一脚与镁棒铁芯焊接，并采用粘结或焊接的方式对绝缘套和密封进行连接和密封，安装好钢帽之后再将电阻的另一脚与钢帽焊接。这样的安装结构方式，既保证了钢帽与镁棒通过电阻实现了导通，又确保了水或水汽不会从两个塑料套的连接缝隙中渗入电阻引脚与铁芯焊点处引发腐蚀断路。愿与国内外客商及各界朋友携手合作，同心同德、同创锌业，开创更加美好的未来！

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