产品简介
全系品牌“复合电主轴”维修
全系品牌“复合电主轴”维修
产品价格:¥面议
上架日期:2018-08-14 09:58:48
产地:进口
发货地:河北
供应数量:不限
最少起订:1台
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详细说明

    富川传动技术(固安)有限公司
    国内一家承接全系品牌“复合电主轴”维修公司
    联系人:张工  

    电话:17073349061

    商务QQ:2139792566

    《复合电主轴,即由高速伺服电机系统10000~120000r/min、编码器系统、机械系统、抓刀系统、冷确系统、润滑系统、组成的主轴为复合电主轴》
    富川传动是专业维修电主轴和主轴电机的高科技公司,凭着先进的技术,已经修复多台国内外各种中高档电主轴。
    电主轴常见故障的检测与维修  ① 绕组对地短路维修   ② 重作密封   ③ 电主轴径跳测试、端跳测试以及锥跳测试   ④ 电主轴轴承预负荷加载测试   ⑤ 电主轴震动与噪声测试   ⑥ 电主轴升温测试   ⑦ 电主轴转子动平衡测试及平衡调整   ⑧ 电主轴拆卸、部件清洗、校正、修理、更换(一般小零件),    以及装配   ⑨ 更换轴承   ⑩ 电主轴换装轴承   电主轴冷却系统测试 
    品牌:
    一、瑞 士: ①IBAG(依柏格)      ②Step-Tec(斯戴伯·提可)
    ③Flscher(非薛尔)   ④Starrag-Heckert(斯大理格·黑可特)
    二、德  国:  ①GMN              ②Cytec(塞提可)       ③INA(依那)       ④FAG
    ⑤FIMET(非木特) Kessler(凯斯乐) 德国(IMT)
    三、意大利:  ①Gamfier(甘木非尔)  ②Omlat(欧姆莱特)
    四、其他:(FANUC、ELTE 、HSD、GAMFIOR、GAMFIER、FOEMAT、FAEMAT、 TEC、RENAUD、Fischer、IBAG、SEIKO、NSK、Mitsui、HPT、WEISS 、KaVo、IMT、GMN、CyTec、健椿、傑川、矩将、羅翌、普慧、普森、数格、惟隆、旭泰等)维修服务。
    8-1 德国GMN公司用于加工中心和铣床的电主轴的型号和基本参数
    主轴型号
    套筒
    转速
    输出
    基速
    基速
    润滑
    刀具接口
    直径
    /(r/min)
    功率
    /(r/min)
    转矩
    HC120-42000/11
    120
    42000
    11
    30000
    3.5
    OL
    SK-30
    HC120-50000/11
    120
    50000
    11
    30000
    3.5
    OL
    HSK-E25
    HC120-60000/5.5
    120
    60000
    5.5
    60000
    0.9
    OL
    HSK-E25
    HCS150g-18000/9
    150
    18000
    9
    7500
    11
    G
    HSK-A50
    HCS170-24000/27
    170
    24000
    27
    18000
    14
    OL
    HSK-A63
    HCS170-40000/60
    170
    40000
    60
    40000
    14
    OL
    HSK-A50/E50
    HCS170g-15000/15
    170
    15000
    15
    6000
    24
    G
    HSK-A63
    HCS170g-20000/18
    170
    20000
    18
    12000
    14
    G
    HSK-F63
    HCS180-30000/16
    180
    30000
    16
    15000
    10
    OL
    HSK-A50/E50
    HCS185g-8000/11
    185
    8000
    11
    2130
    53
    G
    HSK-A63
    HCS200-18000/15
    200
    18000
    15
    1800
    <>
    OL
    HSK-A633
    HCS200-30000/15
    200
    30000
    15
    12000
    <>
    OL
    HSK-A50/E50
    HCS200-36000/76
    200
    36000
    16
    6000
    29
    OL
    HSK-A50/E50
    HCS200-36000/76
    200
    36000
    76
    25000
    29
    OL
    HSK-A50/E500
    HCS200g-12000/15
    200
    12000
    15
    1800
    80
    G
    SK40
    HCS230-18000/15
    230
    18000
    15
    1800
    <>
    OL
    HSK-A63
    HCS230-18000/25
    230
    18000
    25
    3000
    80
    OL
    HSK-A63
    HCS230-24000/18
    230
    24000
    18
    3150
    57
    OL
    HSK-A63
    HCS230-24000/45
    230
    24000
    45
    7500
    58
    OL
    HSK-A633
    HCS230g-12000/22
    230
    12000
    22
    2400
    87
    G
    HSK-A63
    HCS230g-12000/25
    230
    12000
    25
    3000
    80
    G
    HSK-A63
    HCS230g-15000/9
    230
    15000
    9
    1220
    70
    G
    HSK-A63
    HCS275-20000/60
    275
    20000
    60
    10000
    57
    OL
    HSK-A63
    HCS285-12000/32
    285
    12000
    32
    1000
    306
    OL
    HSK-A100
    HCS300-12000/30
    300
    12000
    30
    1000
    286
    OL
    HSK-A100
    HCS300-14000/25
    300
    14000
    25
    1100
    217
    OL
    HSK-A63
    HCS300g-8000/30
    300
    8000
    30
    1000
    286
    G
    HSK-A100
    注:HCS-矢量控制;OL-油气润滑;G-永久油脂润滑;SK-ISO<>
    富川传动是专业维修电主轴和主轴电机的高科技公司,凭着先进的技术,已经修复多台国内外各种中高档电主轴。
    维修技术:高速电主轴的修理工艺
    高速电主轴结构可分为定子、转子和轴承组成的旋转部分,轴承预紧装置和辅助装置(包括电气接口、油雾润滑口和水冷却口)3部分。
    为满足高速加工的要求,电主轴工作时的动平衡精度等级≤G0.6,回转精度≤0. 005mm。 
    维修人员通过反复摸索,总结出一套高速电主轴的修理工艺。主要有以下几个要点:
    1、根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。
    2、用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。
    3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm,与套筒的内孔保持0.004~0. 008mm的间隙;与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为。过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度。
    4、轴承的清洁,是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节,切勿用压缩空气吹转轴承,因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。
    5、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向,否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用专用工具,以消除装配误差,保证装配质量。
    6、当套筒内孔变形、圆度超差,或与轴承配合过松时,可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求,轴颈处也可采用此法。
    7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触,因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法检查接触情况。若接触率<80%,可研磨端面,使之达到垂直度要求。此项工作很重要,它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动,从而影响到磨削工件的表面粗糙度。资产管理网
    8、装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量),同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙,直至达到装配工艺要求。
    9、在机器实际运转条件下,排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响,在一定转速下,应用动平衡仪对转子进行动平衡。
    采用上述修复方法,磨头的轴向窜动≤0. 005mm;径向跳动量≤0.010mm。
    联系人:张工  

    电话:17073349061

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