产品简介
ZD3焊条
ZD3焊条
产品价格:¥22
上架日期:2018-08-18 09:56:14
产地:河北
发货地:河北
供应数量:不限
最少起订:1千克
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详细说明

    牌号

    种类

    硬 度(HRC)

    性能及主要用途

    GM1

    1

     

    专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

    ZD3

    1

    55~59

    主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。

    ZD6

    1

    焊后硬度

    35~40

    冲击后50~55

    主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。
    堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

    TM55

    1

    55~59

    主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。
    根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

    TDL-60

    1

    56~62

    TDP-65

    1

    59~65

    TDL-65

    1

    62~66

    TM65

    1

    61~66

    MD501

    2

    52~55

    用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。

    ZD5

    2

    48~52

    用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。

    ZD310

    1、2

    57~62

    主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。

    TN65

    1

    62~66

    主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。

    风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

    牌号

    种类

    硬度(HRC)

    性能及主要用途

    备注

    DH-55F

    2

    52~57

    主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

    可现场检测风机动平衡

    DH-60F

    2

    59~65

    主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

    TM55

    1

    55~59

    主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

    TDL-65

    1

    62~66

    TN65

    1

    62~66

    部分材料高温硬度测试

    牌号

    种类

    试验温度t(℃)

    高温硬度值(HV3)

    ZD5

    1

    550

    425

    428

    428

    / 427

    TDL-65

    1

    700

    334

    334

    332

    / 333

    TN65

    1

    700

    421

    440

    421

    / 427

    TN65

    1

    650

    500

    535

    505

    / 513

    ZD310

    1

    650

    397

    464

    444

    / 435

    堆焊工艺及其它

    焊条类

    直径(mm)

    Ф3.2

    Ф4.0

    Ф5.0

    包装形式:盒装
    单件重量:20公斤

    焊接电流(A)

    80~140

    140~200

    180~220

    CO2气保护

    药芯焊丝

    直径(mm)

    Ф1.6

    包装形式:真空层绕盘装
    单件重量:15公斤

    堆焊焊条使用说明:
    执行GB984-2001标准
    堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。
    对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
    堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。
    不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
    堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
    1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
    2、焊后进行消除应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
    碳当量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
    碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
    ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
    ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
    ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上


    高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。
    高合金钢预热温度大于400℃。
    堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
    1.焊接电流大小、电弧长短。
    电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
    2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

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