厂家直销低价尼龙绝缘黑色母厂家色母供应商
金塑颜塑胶颗粒的优点
1.使颜料在制品中具有更好的分散性。
色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2.有利于保持颜料的化学稳定性。
直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。
3.保证制品颜色的稳定。
色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。
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1、塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多；2、一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级；3、塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降；4、一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变；5、塑胶原料对缺口损坏很敏感；6、塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性；7、一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的；8、有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化；9、有些塑料是可燃的；10、塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑。
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色母产品标准：
日本协会的卫生标准（JHPA）
法国塑料工业标准（FPL）
美国食品药品管理局条例(FDA)
日本聚烯烃协会的卫生标准(JHOSPA)
澳大利亚标准（食品接触标准AS2070.6(1995)）
德国标准(BgVV)
玩具标准（欧洲EN-71-3-1994.澳大利亚AS1647.3(1993)
欧洲塑料生产商协会标准(APME AP89/1)
美国UL防火标准
美国CONEG和欧洲标准94/62 EC标准
备注：
色母粒的整个生产过程
金塑颜塑胶科技有限公司对色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。 另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒的详细生产过程分为7个步骤：
1：称重：颜料、载体、润滑剂、分散剂等助剂按配比要求的分量称好，注意：必须精细。
2：混拌：将配比精确的原料分小批次按顺序放入髙搅机。
3：挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，加温到一定温度方可开机，由慢到快的提速。
4：拉条：模头出色母粒料条后，将料条匀速向切粒机方向移动，中途经过吹干机或吸干机。
5：切拉：色母粒料条到达切粒机进料口时，缓慢提高切粒机转速。
6：包装：一般为25KG/袋或20KG/袋。
7：后续调整：等全套设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。
