Direct supply from steel storage tank outer wall welding magnesium sacrifice anode protection plant

储罐外壁焊接镁牺牲阳极保护厂家直接供货

主要是指原油罐的内壁防腐，包括罐底内壁、罐壁（1.8m以下）和罐内附件（加热器、中央排水等） ，宜采用涂料加牺牲阳极阴极保护的联合保护法。因为单纯的涂料防腐和牺牲阳极保护都存在着一定的缺陷；在涂料的施工过程中，涂层不可避免的存在着一些缺陷，形成极不合理的大阴极－小阳极的腐蚀结构，不但起不到保护作用，而且加剧了腐蚀；单独采用牺牲阳极保护同样存在着电流损失大， 阳极消耗快， 致使保护系统寿命大大缩短；采用联合保护使这两种方法相辅相成，获得较好的防腐效果。

电导率的影响。根据腐蚀电化学原理， 某一腐蚀体系的腐蚀电流等于该体系阴、 阳极反应的平衡电位差除以总电阻。罐底板沉积水的电导率越大， 即沉积水溶液的电阻越小， 则该体系的腐蚀电流越大， 由此表明罐底板沉积水的高电导率，会加剧罐底板的腐蚀。lb17184466

腐蚀造成的后果严重的，不仅仅是浪费了金属的资源，它使生产停顿、物料流失、降低产品质量、污染环境、延误新技术的发展，甚至引起火灾、塌毁等灾难性是事故。

油气田生产系统的腐蚀也十分严重。据不完全统计，至1992年底，中原油田已有100多口注水井套管腐蚀穿孔，400多口井的套管出现问题，并有30多口井因腐蚀而报废。仅1992年中原油田375口注水井因腐蚀频繁更换油管达1889T，损失资金2979万元。

1913年，在英国举行的第一次金属研究会议上，牺牲阳极保护法被正式命名为‘电化学保护法’

镁阳极的均匀电流输出不会受到干扰主要是因为他的阳极极化比较小，铁、同和镍杂质成分增加了阳极的局部腐蚀，这样就减少了他的寿命，镁阳极主要用在电阻率土壤P≤100Ωm的地下装置中，带状的镁阳极用在P≤150Ωm的范围内。海水里镁阳极的最大输出可以达到1A。镁阳极的阴极保护电流输出给电阻率有关系，优点是：阴极保护的铁面比较，电位差最大，缺点：表面不光滑，镁阳极不安全不能放在易爆的地方，效率jin仅约50%。国外还研制乐然埋地装置的高电流镁阳极，杂质比较低，寿命比较长。电位更低约-0.1 V。通过加入钠使合金成分得到类似效果。

随着带状镁合金牺牲阳极的大量应用 ,带动了带状锌合金、铝合金牺牲阳极的开发。由于带状锌合金、铝合金牺牲阳极与柔性阳极有很大相似之处,我们采用带状锌合金、铝合金牺牲阳极 ,利用模拟装置 进行管道内牺牲阳极阴极保护技术研究。在牺牲阳极外缠绕塑料网的安装方式,将阳极接头直接焊接在管道内壁 ,并对接头部位进行防腐。采用在牺牲阳极外套打孔塑料管或塑料的安装方式成功地解决了原有阳极安装方式保护离短、与管道绝缘困难及安装复杂的问题 ,并具适用范围广、施工工艺简单、经济方便等优点。

      管道内进行阴极保护可大大减轻管道的内腐蚀。在长距离管道内进行阴极保护时应同涂层进行联合保护。

#金属腐蚀的原理：

根据腐蚀的作用原理，可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

化学腐蚀：金属或合金直接与外部介质进行异相化学反应而使表面遭受的腐蚀损坏。.在腐蚀过程中不起电化学作用。

电化学腐蚀：金属与周围介质(主要指电解质溶液)相互作用, 在界面上发生电化学反应而造成的腐蚀。 

电化学腐蚀是最普遍的金属腐蚀类型，当金属被放置在水溶液中或潮湿的大气中，金属表面会形成一种微电池，也称腐蚀电池，相对活泼的金属作为阳极发生氧化反 应，被溶解腐蚀，相对不活的金属（或者可导电物质）作为阴极，一般只起传递电子的作用（而被保护），阴极上发生还原反应。

比如钢铁，实际上是合金，即除铁之外，还含有碳石墨、渗碳体(Fe3C)以及其它金属和杂质，它们大多数没有铁活泼。这样形成的腐蚀电池的阳极为铁，而阴极为杂质，又由于铁与杂质紧密接触，使得腐蚀不断进行。

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