西门子TS Adapter可以使PLC 具有通过电话网络通信的能力，通过远程连接进行集中管理，控制和监视分散工厂里的PLC。
所有的TS Adapter 都需要使用Teleservice软件支持，当前最新的软件为Teleservice 6.1 SP3,订货号为：6ES7842-0CE00-0YE0

可以通过TS 适配器进行PLC之间的通信，示例如下图：

图1 网络示意图

1 TS 适配器初始化设置

1．1 TS ADAPTER设置
TS Adapter ( 6ES7 972-0CA34-0XA0 )是早期的TS 适配器，如果使用6SN1118-0DJ23-0AA1西门子611D伺服驱动轴卡全新现货此种适配器需要使用RS232电缆进行初始化设置。
其设置方式如下所示：

图2 控制面板-设置PG/PC interface

图3 选择TS adapter后设置其属性

图4设置接口属性为COM方式

打开Teleservice软件，选择6SN1118-0DJ23-0AA1西门子611D伺服驱动轴卡全新现货Options—>Assign Parameters TS Adapter I/II,如下图：

图5 beservice 软件设置

图6 设置正确的速度和地址

在访问保护中设置用户名和密码，本例用户名为ADMIN，密码为aaaaaa。

图7 设置密码

1．1 TS ADAPTER II设置
TS Adapter II 型为2004年推出的用于电话网络远程通信的模块，相比与I型，它提供了内置的modem，并且使用 USB 的方式和PC进行直接连接。
对于TS Adapter II，可以使用 USB 直接连接，即使用附带的USB电缆连接到TS Adapter II的USB接口和PC的USB接口，并且使PLC和TS Adapter II上电。
配置步骤如下：

图8 控制面板-设置PG/PC interface

图9 选择TS adapter后设置其属性

图10 选择TS adapter后设置其属性

打开Teleservice软件，选择Options—>Assign Parameters TS Adapter I/II,如下图：

图11 设置正确的速度和地址

图12 设置参数

选择Network，在这个界面内设置与PLC通信的接口，波特率和PC机的通信地址，设置需要和实际的一致才可以进行通信.

图13 设置正确的速度和地址

在访问保护中设置6SN1118-0DJ23-0AA1西门子611D伺服驱动轴卡全新现货用户名和密码，本例用户名为ADMIN，密码为aaaaaa。

图14 设置密码

2 PLC本地侧程序编写
首先需要创建3个DB块，DB1定义如下：

图15 生成DB1

初始值填写远端的电话号码。
DB2定义如下：

图16 生成DB2

初始值填写TS 适配器的用户名。
DB3定义如下：

图17 生成DB3

初始值填写TS 适配器的密码。
需要使用FB47进行拨号连接，在程序中需要6SN1118-0DJ23-0AA1西门子611D伺服驱动轴卡全新现货指定远端的电话号码，TS适配器的MPI地址以及用户名、密码等信息，因此正确编写FB47 程序是实现此通信的关键。

表1 FB47参数列表

程序编写如下：

CALL "AS_DIAL" , DB47
REQ_DIAL :=M0.0
REQ_HANGUP :=M0.1
ADDR_TS_ADAPTER:=0
PHONE_NO :=DB1.DB_VAR
LOGIN :=DB2.DB_VAR
PASSWORD :=DB3.DB_VAR
ADDR_CPU :=4
BUSY :=M0.2
STATUS :=MW2

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3. 方案确定 一方面，鉴于三轴脉冲输出的功能满足设备的改型需求，另一方面通过集成的以太网接口能 够非常方便的下载程序，与新版的 SMART LINE 触摸屏也能实现良好的通讯。综合选型之下， 最终将 S7-200 SMART PLC 和 SMART LINE 触摸屏一起放到 SF-G3 机型上进行实验。 4. 产品硬件配置 由于是实验机型，所以仅仅将原有的两个 S7-200 的 CPU 改为 S7-200 SMART，其余的硬件 部分并未做大的改动。 型号 ᧿述 数量 CPU ST40 标准型 CPU 模块，晶体管输出，24 V DC 供电，24 输入/16 输 出 1 Smart 700 IE SMART LINE 7 寸触摸屏 1 5. 软件开发 本数字量输入6SN1118-0DJ23-0AA1西门子611D伺服驱动轴卡全新现货 17 数字量输出 13 ———————————— I0.0 刀零位接近开关:刀每旋转一周，接近开关接收一次信号。 I0.1 色标光电：包装膜，每走一个膜长，色标光电接收一次信号。 I0.2 推料零位光电：每走一个拔杈，光电接收一次信号。 I0.3 编码器 A 相 I0.4 编码器 B 相：自动接膜的时候，用于计算接膜的位置。 I0.5 急停按钮 I0.6 启动按钮 I0.7 点动按钮 I1.0 停止按钮 I1.1 刀伺服电机报警：如果伺服驱动器有报警的话，会给 PLC 一次个报警信号，立即停车。 I1.2 膜伺服电机报警：同上。 I1.3 推料伺服电机报警：同上。 I1.4 防护罩保护开关：当防护罩打开的时候，设备会报警，立即停车。 I1.5 左微动开关 I1.6 右微动开关 I1.7 中微动开关：以上三个微动开关，都是在自动接膜过程中使用。 Q0.0 Q0.1 Q0.3 是三路高速脉冲输出，用于控制伺服电机的运行速度。 Q0.4 指示灯：该点控制一个中间继电器，分别用常开点与常闭点控制启动指示灯与停止指示灯。 Q0.5 指示灯：直接接近报警指示灯与蜂鸣器。 Q0.6 打码信号：用于给打码机ᨀ供打码位置信号。 Q0.7 吹气信号 Q1.2 变频器启动信号 Q1.3 熨烫吸合控制 Q1.5 左刀电磁阀 Q1.6 右刀电磁阀 Q1.7 接膜电磁阀：三个电磁阀都是在自动接膜过程中控制气缸。系统中使用的 I/O 表如图所示 ———————————— 运