振动磨机简介:
ZM系列振动磨机是一种新型高效节能型粉磨设备。它在磨制细粉和超细粉物料时,比传统的回转式磨机具有明显的优越性。(效率提高2-5倍,能耗降低20%-30%),该机具有振动强度大,磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、结构紧凑,安装维修方便等优点。
单筒振动磨机 食品粉碎机共成震动磨广泛应用于选矿、建筑材料、研磨材料、粉末冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等许多部门,是球磨机理想的换代产品。
振动磨机技术参数:
型号规格 |
2ZM-100 |
2ZM-200 |
2ZM-400 |
2ZM-800 |
2ZM-1200 |
粉磨方式 |
干法、湿法、开路、闭路 |
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入料粒度 |
0-25 |
||||
出料粒度 |
0.3-0.074 |
||||
筒体容积 |
100 |
200 |
400 |
800 |
1200 |
处理能力 |
0.1-1.5 |
0.2-3 |
0.5-5 |
1-10 |
1-16 |
振幅 |
9-14 |
9-14 |
8-11 |
7-9 |
7-9 |
电机功率 |
18.5-22 |
30-37 |
45-55 |
55-75 |
75-90 |
振动频率 |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
整体重量 |
2.5 |
4 |
6.6 |
11.5 |
14 |
外形尺寸 |
2612*1654*2054 |
2900*1884*2378 |
3800*2350*2490 |
4843*2956*2510 |
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厂家供应研磨机 振动磨机 锰石粉磨机 ZM单筒磨机 定制双筒震动磨
使用与维护:
1、振动磨要求均匀加料,给料量应在试机时调整合适。振动设备上的固定螺栓容易松动,设备启动前应将各处的螺栓再检查紧固一次。
2、振动磨空车启动20秒后再向磨内给料。停机前先停止给料,约20秒后再停车。
3、振动磨中的介质是要磨损消耗的,当介质消耗掉10%-15%时,或感到出料粒度有变化时,应补充新的介质,按原先加入介质的 大尺寸加入,同时检查被磨细的介质,太细的要选出。
4、经常检查弹簧是否出现裂纹,一旦发现,应及时更换,以免运转中断裂而造成主机其他部分损坏。轴承应每周用油枪加油一次(2#或3#复合锂基脂)每个轴承每次补给量约0.1kg,润滑脂量不要超过轴承室内容积的1/3-2/3。轴承 高温度不得超过75℃。
安装和调整:
1、振动磨的底架应安装在水泥基础上,底架应找平找正。圆筒两侧支座下部的水平误差不得大于0.5mm,底架找平找正后,将地脚螺栓二次灌浆固定牢。安装所需要的地脚螺栓由用户自备。
2、振动磨安装好后,筒体在装入介质前,筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm,筒体装入介质后,筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm。
3、介质在圆筒中的填充率为65-75%,填充率过高或过低都不能得到 佳的粉磨效果。
4、激振器的冷却水路应并联。
5、振动磨调整完毕后,应将隔音罩装好,各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态,如有损坏或失效,应立即处理或更换。
6、振动磨运转时有噪音发生,为了降低环境噪音,应将振动磨用隔音罩密闭。