妃红色母粒生产厂家定制色母颗粒批发基地

（1）密炼加工工艺流程：这种工艺流程是先将载体树脂、添加剂和碳红直接加入密炼机密炼，密炼好的物料经过螺杆挤出，造粒生产红色母粒。其生产的红色母粒性能比较优越，具有良好的分散性，一般用于生产高档的塑料色母和化学纤维色母粒。其生产的母粒价格相对也比较高。（双螺杆生产工艺）其工艺流程是将

载体树脂、添加剂和碳红经高速混合器预混合，在经过双螺杆挤出造粒，生产红色母粒。这种工艺流程简单，同向双螺杆挤出机也能为物料提供相当高的剪切力，如果再通过合理的配方设计和工艺调节，也能生产出高品质的红色母粒。

（2）双转子连续混炼机的生产工艺：这种工艺生产流程是，先将碳红、树脂以及其他添加剂按照配方称量好，然后将各组分加入到高速混合器中在常温下混合10min，将其加入到双转子连续混炼中混炼，混炼段温度为160°度，混炼好物体连续的由卸料门排出到下游的单螺杆，通过模头挤出为条状。然后牵条，水槽冷却，切为颗粒，即为色母粒。这种工艺流程物料经过的剪切混合作用力大，混炼生产出的红色母粒分散效果比较好，但是由于生产中适用的生产设备多，流程比较大，能耗大，成本较高。

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红色母成本价格需要考虑两个现象

在红色母市场中成本价格是人们最关注的一个问题，市场中红色母价格为什么会有波动，波动为什么会这么大呢？原因就是市场中配色师可以通过其它低成本颜色来制作，然后制作完成转卖市场，赚取高额利润。因此我们在选择红色母价格的同时，应该考虑两个方面的现象。

一、很多情况下，红色母厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是最经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。

二、用红色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用红色母所增加的价格，所以色母反而能创造"利润"。

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色母粒的整个生产过程

1：称重：颜料、载体、润滑剂、分散剂等助剂按配比要求的分量称好，注意：必须精细。

2：混拌：将配比精确的原料分小批次按顺序放入髙搅机。

3：挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，加温到一定温度方可开机，由慢到快的提速。

4：拉条：模头出色母粒料条后，将料条匀速向切粒机方向移动，中途经过吹干机或吸干机。

5：切拉：色母粒料条到达切粒机进料口时，缓慢提高切粒机转速。

6：包装：一般为25KG/袋或20KG/袋。

7：后续调整：等全套设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。

备注：

1、塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多；2、一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级；3、塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降；4、一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变；5、塑胶原料对缺口损坏很敏感；6、塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性；7、一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的；8、有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化；9、有些塑料是可燃的；10、塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑。