（1）密炼加工工艺流程：这种工艺流程是先将载体树脂、添加剂和碳蓝直接加入密炼机密炼，密炼好的物料经过螺杆挤出，造粒生产蓝色母粒。其生产的蓝色母粒性能比较优越，具有良好的分散性，一般用于生产高档的塑料色母和化学纤维色母粒。其生产的母粒价格相对也比较高。（双螺杆生产工艺）其工艺流程是将

载体树脂、添加剂和碳蓝经高速混合器预混合，在经过双螺杆挤出造粒，生产蓝色母粒。这种工艺流程简单，同向双螺杆挤出机也能为物料提供相当高的剪切力，如果再通过合理的配方设计和工艺调节，也能生产出高品质的蓝色母粒。

（2）双转子连续混炼机的生产工艺：这种工艺生产流程是，先将碳蓝、树脂以及其他添加剂按照配方称量好，然后将各组分加入到高速混合器中在常温下混合10min，将其加入到双转子连续混炼中混炼，混炼段温度为160°度，混炼好物体连续的由卸料门排出到下游的单螺杆，通过模头挤出为条状。然后牵条，水槽冷却，切为颗粒，即为色母粒。这种工艺流程物料经过的剪切混合作用力大，混炼生产出的蓝色母粒分散效果比较好，但是由于生产中适用的生产设备多，流程比较大，能耗大，成本较高。

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蓝色母成本价格需要考虑两个现象

在蓝色母市场中成本价格是人们最关注的一个问题，市场中蓝色母价格为什么会有波动，波动为什么会这么大呢？原因就是市场中配色师可以通过其它低成本颜色来制作，然后制作完成转卖市场，赚取高额利润。因此我们在选择蓝色母价格的同时，应该考虑两个方面的现象。

一、很多情况下，蓝色母厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是最经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。

二、用蓝色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用蓝色母所增加的价格，所以色母反而能创造"利润"。

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色母粒的整个生产过程

1：称重：颜料、载体、润滑剂、分散剂等助剂按配比要求的分量称好，注意：必须精细。

2：混拌：将配比精确的原料分小批次按顺序放入髙搅机。

3：挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，加温到一定温度方可开机，由慢到快的提速。

4：拉条：模头出色母粒料条后，将料条匀速向切粒机方向移动，中途经过吹干机或吸干机。

5：切拉：色母粒料条到达切粒机进料口时，缓慢提高切粒机转速。

6：包装：一般为25KG/袋或20KG/袋。

7：后续调整：等全套设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。

备注：

塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色，塑料着色制品的褪色与色粉的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。今天金塑颜塑胶颗粒生产厂家为大家分享的是黑色母粒会影响塑料制品着色的光泽度吗？

1、在使用黑色母粒的时，塑料制品没有按照自己的要求进行配色母粒，因为大家都知道，黑色母粒不仅仅是一种通用的，它的载体种类非常多，不用测试都知道随便使用不仅会影响塑料制品的光泽度，甚至性能都有所降低，所以呢，在此提醒大家在采购色母粒之前，要对自己塑料制品多多了解，再去进行配色母粒 。

2、可能是原材料的存在问题，或者是这位厂商使用的是再生料，质量较低，结果加工完成制品后效果当然会有所降低，又或者是其使用的色母粒载体和原材料树脂种类不同，色母粒厂家相容性，分散性，达不到要求，当然成型后的制品光泽度也会有所降低，甚至会导致塑料制品起皮。

3、注塑机的喷嘴温度过低。

4、注塑机的模具光洁度不好。

5、制品成型周期过长。

6、黑色母粒中所含钛白粉过多。