格栅花拱架八字筋成型机优势： 1、采用国产华德液压驱动系统，双脚踏开关控制双角度弯曲成型，可靠性高。 2、设备结构简单、操作容易、生产效率高、能耗低、维修保养方便、占地面积小。 3、YL8B款增加平面冲压成型后自动脱料机构，该功能大大降低了工人的劳动强度、提高了工作效率。 4、可选配增加自动焊接机器手臂，实现自动化焊接。隧道八字筋弯曲机应用范围

8字节格栅钢架冷弯装置，包括冷弯平台，冷弯平台上设置有栅格钢架限位装置和液压千斤顶，还包括用于控制液压千斤顶工作的液压系统，所述栅格钢架限位装置包括两个用于限定8字节格栅钢架内框形状的限位凸台，所述液压千斤顶为两个、并对应布置在8字节格栅钢架的纵向中部两侧，液压千斤顶的顶杆上设置有与8字节格栅钢架纵向中部外侧轮廓适配的压头。本8字节格栅钢架冷弯装置，将格栅钢架坯料套在栅格钢架限位装置上，液压系统控制两个千斤顶推动压头压向格栅钢架坯料，格栅钢架坯料被冷弯成型，由于压头和栅格钢架限位装置的共同限位作用，格栅钢架成型精确度高，且采用液压自动作业，生产效率高，劳动强度低。

        我公司是专业生产隧道、地铁项目用自动化设备的企业。设备主要有格栅花拱架八字筋成型机、数控隧道支护网焊网机、数控联合冲剪机、数控工字钢冷弯机、钢筋调直机、钢筋弯箍机、钢筋切断机、钢筋套丝机、钢筋弯弧机等全套隧道、地铁拱架、支护施工用自动化设备。

隧道8字筋弯曲机技术领先成型工艺：

1根据图纸切断机切割钢筋；

2计算数据，弯箍机预制钢筋框，焊接点；

3横向平面8弯曲成型，焊接点；

4立面8弯曲成型  

5内部8字最终焊接。

拱架格栅钢架八字结加工工艺技术打破常规共同研发，对其进行反复测试，最终完成了利用油压千斤顶压制模具使八字结成形的加工工艺，解决了八字结批量生产的难题。这种利用模具加工八字结的工艺把回型筋弯制成形、回型筋焊接成环和八字结平面顶弯三道工序一气呵成，简单方便，加工速度快，明显提高了加工效率；加工成形的八字结形状标准，保证了格栅钢架的加工质量；改良后的八字结加工工艺大大减少了人工和机械费用，降低了加工成本。

隧道八字筋弯曲机应用范围

隧道八字筋弯曲机应用范围生产车间

格栅钢架制作

产品优势：

1、新改进型缓推式送面系统，减少了对钢筋的损伤，产量增大。
2、操作控制系统采用直流调速与变频调速控制，提高了电动机的效率，降低了电动机的噪声，使您工作环境更环保，使用方便，精准度高。
3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机占地面积小，挪动方便。
4.每小时可生产在300~500个八字筋，并且可根据需要调节控制。
5、做出的钢材大小一致，型号整齐。现在用人工成本很高，使用八字筋压花机减少了用工成本告别了繁重的劳作，是社会发展趋势。

格栅钢架8字形钢筋价格多少 “8”字节零件加工机床由一台简易钢筋弯曲机、一个液压泵站、一个电磁液压多路换向阀、一个平面加工平台、一个竖向加工平台组成。以每循环2榀拱架为例，人工加工每循环登筋（即“8字环”）200个，需4人耗费6.5小时完成。而使用自制的“8”字节加工机床完成200个登筋的加工，仅需1人1.5小时，加工完成1个登筋约需25秒，大大缩短了加工时间，提高了加工效率。另外，使用自制的“8”字节加工机床还能使“8”字节零件一次成型、形成立体结构，在实际应用中取得了较好的经济和社会效益。

格栅拱具有结构简单、用钢量少、受力结构条件好、加工制造方便、架设工艺简单等优点，对于隧道软弱破碎围岩加强地段的施工和处理险情、坍方处理都是一种能应急而有效的施工措施和手段。

八字节钢筋现场制作

八字筋图纸

豫龙桥隧