荣创主要生产硬质合金刀具、整体硬质合金刀片，金刚石刀具，立方氮化硼刀具，高速钢刀具，白钢车刀，自动车刀，非标高速钢刀具等等，目前，我司为更好的服务广大客户，增加了相应的刀具研磨设备，可为客户提供刀具精密研磨服务。下面就对刀具的主要的角度前角的作用与选择方法进行简要介绍，

(1)前角的主要作用
      前角主要影响刀刃的锋利程度和强度，影响切鬲变形和切削力，影响工件加工表面质量。前角大，则楔角小，切削刃锋利，切削省力，排屑顺利，切削变形小，但楔角小，切削刃强度低，，刀具的散热性能差。

(2)，前角的选择
      选择前角的基本原则是在保证刀具有足够强度的前提下，力求锋利在使刀具锋利的同时，设法强化刀刃和刀尖。

前角大小的选择依据是
1)根据工件材料选择工件材料的强度、硬度较高时i'应选择较小的前角，以增加刀
      具的强度，硬质合金刀具甚至取负值；反之，前角可选大些，以增加刀具的锋利程度。工件材料的塑性、韧性较好时，应选择较大的前角，力求锋利，以减小切削变形反!之，应取较小的前角，以增大刀具强度。

      对于脆性材料，应选择较小的前角，以增加刀具强度和改善散热条件，因为切削脆性材料时的切削力、冲击力和切削热集中作用在靠近刀力的前面上。

2)根据加工性质选择粗加工时应选择较小的前角，以增大刀具强度，承受较大的切

       削力精加工则应选择较大的前角，使刀刃锋利，减小切削变形，保证加工质量。£飞.·I 3)根据刀具材料选择刀具材料的强度、韧性较高时，宜选择较大的前角刀具材料的强度、韧性较低时，'宜选择较小的前角。例如，高速钢刀具比硬质合金刀具的前角可大

4)根据工艺系统的刚度选择工艺系统的刚度较差时，应选择较大的前角，以减小切削力，避免切削时产生振动工艺系统的刚度较好时，可选择较小的前角，以提高刀具强度，保证刀具每次进给可以切除更多的余量，提高生产率。

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