北京土红色母粒生产基地优质厂家免费打样

几乎上所有的产品都不是原本的模样，都是经过一个加工制造的过程，然后成型供我们使用。在生活中或是工业上使用的薄膜，这个原始的材料想必大家都知道是塑料的性质，那在这个薄膜制造成型的过程中，就是有应用一些工艺技术来加工的。

而且对于薄膜加工选择的材料性质也是关键的。薄膜用红色母是一种既定的模式，这是经过不断的研究和考证取得的最终的合适的结果。薄膜用红色母是一种最恰当的应用，那么在红色母加工成型之之前的技术应用是很关键的。

要知道红色母原本是一种颗粒状的材料，被加工成一片薄薄的薄膜，那真的还是需要先进的技术和经验，这种技术和机器设备都不是我们一般人能够了解的，但是薄膜的应用对我们的生活是有很大的作用。

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色母粒的整个生产过程

金塑颜塑胶科技有限公司对色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。 另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒的详细生产过程分为7个步骤：

1：称重：颜料、载体、润滑剂、分散剂等助剂按配比要求的分量称好，注意：必须精细。

2：混拌：将配比的原料分小批次按顺序放入髙搅机。

3：挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，加温到一定温度方可开机，由慢到快的提速。

4：拉条：模头出色母粒料条后，将料条匀速向切粒机方向移动，中途经过吹干机或吸干机。

5：切拉：色母粒料条到达切粒机进料口时，缓慢提高切粒机转速。

6：包装：一般为25KG/袋或20KG/袋。

7：后续调整：等全套设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。

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色母粒的分散性是色母粒质量最重要的一环，东莞金塑颜塑胶科技有限公司为保证色母粒颗粒生产有充分的分散性和耐光性、耐油性，东莞金塑颜塑胶科技有限公司采用四个环节来保证。

1、 采购的颜料粉有着充分的细度，要求1000目以上。

2、 颜料粉与载体树脂的混合一定要充分，我们采用的捏方式有合机、密炼机二种捏合，保证结合良好。

3、 在挤出造粒过程中，加较细不锈钢过滤网（150目至 180目之间），以保证颜料粉中粗粒子被彻底过滤掉。

4、色母粒制造完成之后的检测，色母粒用于吹薄膜的加工工艺，最能反映色母粒的分散性能。本公司实验室内就进行如此的实验，观察加了色母的薄膜，看不到明显未熔化颗粒。

备注：

通用色母料是什么？

近期很多对色母粒感兴趣的朋友问到金塑颜这样的问题，为此，金塑颜整理了通用色母粒这一期的内容。

通用色母料(万能色母料)开发难度较大，因此这种色母料的生产厂家较少。通用色母料可以用于多种塑料的着色，但是要使其满足各种塑料的性能往往是不足的，只作为一般低要求制品的应用是可行的。

一般的通用色母料具有如下特点:

(1)适用于多种塑料着色;

(2)使用简便，便于存放;

(3)针对某一种塑料，其着色效果不如专用色母料。

通用色母料载体可以是直链脂肪酸的盐类，国外也有用氧化聚乙烯做载体的。

一些色母料公司选用特殊树脂(K树脂)和EVA为载体，研制开发成功了通用万能色母料，其颜色有40余种，适用于多种塑料和橡胶制品。还有一些色母料公司开发了含颜料40%一60%的通用超浓度色母料，可用于PE, PP, PVC,PS, H1PS,AS, PC, POM, ABS, PA等制品的着色。