山东淄博700DT-A90石灰石地坑泵安装要求

DT系列脱硫泵的用途和适用范围:DT系列脱硫泵为轴向，单级单吸，悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计，结构设计以及过流部件所用材质上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能，抗磨耐腐，振动小，噪音低，运行可靠，使用寿命长等。

脱硫泵是一种能适应各种工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。脱硫泵的主要特点哪些呢？
1. 无噪音：采用优秀的、先进的材质，消音性好，在输送过程中很大限度的减小了液体流动产生的噪音。
2. 强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。
3. 摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
4. 强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
5. 安全可靠：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。
6.优良的耐腐蚀性：脱硫泵的材质以及先进的设计在耐腐蚀方面有很大的进步，耐腐蚀性比其他泵的耐腐蚀性要好。
7. 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

脱硫泵的主要结构部件有轴封、叶轮轴承这几大部件。每个部件的维护保养方法为：
1、轴封部分：
填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调节填料压盖，检查并定期更换填料，轴封水压、水量应符合轴封检查要求。

2、叶轮部分：
为了使泵高效运转，必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时要先停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

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3、轴承需要润滑：
轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，合理及时地加润滑油
。
4、备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。

在脱硫系统中，脱硫泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，脱硫泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。脱硫泵塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，脱硫泵具有很强的磨蚀性。

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