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保温管
保温管是绝热管道的简称，保温 管用于
、气体及其他介质的输送，在石油、化工、、温泉~、集中供热、空调、市政等管道的绝热工程保温。
中文名保温管别 称保温管道分 类钢套钢复合型、聚氨酯型主要产地华北地区。
保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
钢套钢复合
1、内式：保温结构由工作钢管、
硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟，可靠。
2、外式：保温结构由工作钢管、
玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
聚氨酯
根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层：
用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。
第三层：高密度聚保护层：
预制成一定壁厚的黑色或聚塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械，二是防腐、防水。
高温预制直埋保温管主要由四部分组成。
（1）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
（2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
（4）渗漏线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网运行。
保温管特点
高温预制直埋保温管-优势特点
1 具有很强的耐腐蚀和防水能力，综合造价低
据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以工程造价的25%（采用玻璃钢做保护层）和10%（采用高密度聚做保护层）左右。
2 热损耗低，节约能源。 热损耗仅为管材的25%
直埋保温管 导热系数 0.022kcal/m.h.℃ 憎水率 0.03kg/cm³
3 使用寿命长
正确的安装和使用可使管网寿命达到30-50年，而且费用极低。
4 少 施工快 有利于保护
能土方开挖量50%以上 土建砌筑和混凝土量90%
保温管技术指标
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技术性能
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单位
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技术
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容量
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Kg/m3
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45-60
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导热系数
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W/m.k
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0.016-0.024
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使用温度
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℃
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-90-+120
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闭孔率
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%
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≥97
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吸水率
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Kg/m2
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≤0.2
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氧指数
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h
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≥26
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抗压强度
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Mpa
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≥200
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比其他过去常用的
保温管道材料低得多，保温效果4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚或玻璃钢保护壳，改变了地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于10%的要求。
防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
保温管由于
聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。
高密度聚外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，
高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4．少，施工快，有利保护。
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大了工程，土方开挖量约50%以上，土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。
高温预制直埋保温管
保温管体系
除外生产的直埋保温管，均设有渗漏线，一旦管道某处发生渗漏，通过线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的运行。国内生产的
保温管道末设渗漏线，有待补上这一空白。
总之，保温管不仅具有地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的措施。采用直埋供热管道技术，标志着供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展，供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
发 现状
保温管是影响节能的重要因素，保温管的研制与应用越来越受到各国的普遍。20世纪70年代后，国外普遍保温管的生产和应用，力求大幅度能源的消耗量，从而污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。 1980年以前，我国保温管的发展十分，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温管，但保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前上常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优能，在欧美广泛用于保温隔热领域。欧美等
发达的保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在这一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保温管在的发展还有很大的空间。
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非在本市注册的新能源汽车生产企业，对所属同一产品商标车辆，须按照乘用车、专用车、客车等车辆类型，委托一家在本市注册登记且具有法人资格的汽车销售企业，统一负责地方补助的申领，并作为生产企业代表，承担相关责任和义务（附件2）。
KIM[1]等对层状LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2正极材料的微观结构进行了研究分析，由于Li+(0.76)与Ni2+(0.69)有相近的离子半径，富镍材料较易出现Ni2+向Li+空穴迁移的情况，产生结构的无序性;体积的反复变化活性材料产生裂纹及孔隙，随着循环的进行，材料结构逐渐由菱方结构转变。
新世纪以来，能源利用规模不断增大，新能源快速发展，能源结构多元化趋势明显。2012年，全球一次能源生产总量达到约190亿吨煤，前十位的石油、天然气、煤炭生产国产量占全球总产量的比重分别达到64%、66%和92%。
核电企业在发达也取得重要突破。2015年10月，中广核集团和法国电力集团宣布双方将共同出资在欣克利角C核电站建设两台欧洲压水式核电机组。核心技术是企业参与竞争的关键，核电企业已经实现了从装备、施工、资金走出去到技术走出去的飞跃，成为核电产业具有较强竞争力的新生力量。
总经理陈联清向本报记者介绍，项目将建设两台60万千瓦级超临界燃煤机组，两台机组预计将分别于2018年12月和2019年6月投入，全部投产后，年发电量约为80亿千瓦时，将为南部重点经济区缓解电荒作出重要贡献。
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