徐州市40DT-B20耐磨蚀脱硫泵基础知识

DT系列脱硫泵的用途和适用范围:DT系列脱硫泵为轴向，单级单吸，悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计，结构设计以及过流部件所用材质上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能，抗磨耐腐，振动小，噪音低，运行可靠，使用寿命长等。

就拿DT型脱硫泵来说吧，它又为脱硫循环泵，为单级单吸卧式离心泵，主要是为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用的一种输送设备，具有流量范围广、高效节能、结构简单、维修方便等优点。该泵配有结构紧凑的X型托架，可大大节约占地空间。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。

脱硫泵的主要结构部件有轴封、叶轮轴承这几大部件。每个部件的维护保养方法为：
1、轴封部分：
填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调节填料压盖，检查并定期更换填料，轴封水压、水量应符合轴封检查要求。

2、叶轮部分：
为了使泵高效运转，必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时要先停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

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3、轴承需要润滑：
轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，合理及时地加润滑油
。
4、备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。

脱硫泵在运转的时候应注意以下3点：
1、运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。
2、定期检查脱硫泵轴承组件运转情况，润滑脂的不足或过多，会导致轴承工作中温升增大，磨损加快，故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3－－1/2为宜。
3、脱硫泵的性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏，效率降低，故应及时将叶轮向前调整，以保持一定间隙，使泵能保持在高效运行，当泵磨损到不能满足系统需要时，应更换易损件，定时拆检泵，估计易损件寿命，以免承磨件失效时对系统产生严重后果。

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