不锈钢无缝弯头生产厂家 15100795546 杨经理 弯头按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。1以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，硌沥，PVC，PPR、RFPP等。 
2以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。 3以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标 弯头、德标、日标、俄标等。 
4按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于15倍的管子的外径，即R=15D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=10D。（D为弯头直径，R为曲率半径）。 
5若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS；其中常用的是STD和XS两种。
公司拥有主要生产和试验设备480台套，检验实验设备覆盖了从原材料、标准件、半成品到成品的各项常温性试验，检验项目。生产设备中的3500吨、2000吨大中型液压机、1200吨推力的中频感应推制机、大型弯管机，da加工厚度为150mm的大型卷板机、可进行IC和TIC+MIC自动焊接的焊接机、10台数控车床、大型加热炉和热处理炉，都是国内先进的自动化程度较高的设备。公司制造的管道产品da直径可达2620mmda壁厚可达160mm与之配套的各种工装模具4000多吨
热制成形弯头即利用感应加热的方式将管坯进行加热，使材料塑性增强，然后利用两步液压推弯，在管坯内部的芯棒作用下进行扩径，成形出比管坯直径更大的弯头的一种成形方法。热推制成形弯头适合连续生产，生产速率较快，且能够生产不同规格的弯头，在现有的弯头成形方法中是生产成本较低的一种成形方法，因此被广泛应用在弯头的生产中。但在成形碳钢弯头时，对内部牛角芯棒有较高的红硬性要求，且弯头在成形时加热温度需要控制在 750℃~950℃之间。 利用热推制工艺推制出的弯头在外观上比较美观，成形质量较好，壁厚也比较均匀，而且非常适合连续大批量的生产，所以在成形合金钢、不锈钢以及碳钢弯头时通常选用热推制成形的工艺。 大口径无缝弯头生产厂家泰拓公司建立严格的质量管理体系，从原材料进厂到产品出厂销售，每一个岗位、每一道工序、每一个环节都要严把质量关。以质量创品牌，大力推进标准创新、技术创新、管理创新，努力打造泰拓品牌，使泰拓管件真正成为物美价廉的代名词，成为名优品牌的标志。大口径无缝弯头按照角度可以分为45度大口径弯头，有90度大口径弯头和180度大口径弯头及其它不同的角度的弯头。按照材质可以分为碳钢大口径弯头，不锈钢大口径弯头，合金钢大口径弯头。

   按照的曲率半径可分为长半径大口径弯头和短半径大口径弯头。大口径弯头主要的标准国标，电标，中石化标准，船用标准，日标，美标等。大口径弯头具有内壁光滑、热媒流动阻力小，耐酸碱、使用寿命长，安装方便等优点。 压制大口径弯头的资料是特殊的，在必定的畛域中展示别出心裁的应用之宝，在某种程度上影响着其他的行业的发展。 大口径弯管制作的几个步骤 直管通过中频加热达到塑性变形的温度后，通过机械臂限制使直管形成规定弧度的弯管，其制作过程称为煨制弯管。通过将管子加热增加塑性降低机械强度从而降低弯曲时需要的动力来煨制弯管。 制作煨制弯管还需要注意以下几个步骤： 1、当煨制弯管椭圆率或皱折不平度超过标准要求时，只能报废，另行煨制。2、石油化工管道采用加热方法煨制弯管时，为了减少圆管断面的变形，需向管内灌入经加热烘干的河砂，并随灌随敲打管壁，以保证干砂充满填实3、对煨弯管段的加热温度要控制在一定范围内，过高、过低都会影响弯管的质量。采用冷弯煨制弯管时，胎具选用要合适；对于较薄管壁煨制弯管时，为了防止断面变形，应采用管内灌砂、充满打实，再选配合适胎具，进行煨制。 
6按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。