有机硅钼板是利用硅源Si2Cl6和硅化条件和它的一些属性进行了审查。该板块硅化钼首先沉积，如4 MoSi2，初始阶段6米厚（10分钟后），然后进行合并的储存，30分钟后形成一层均匀的MoSi2的硅化钼板。由阳极溶解的有机硅板的重量在0.2 M硫酸成倍的增加，减少了MoSi2的层的厚度。海水、海砂的腐蚀，有机硅钼板磨损，使电阻率增加，从而增加硅化温度和Si2Cl6的流量。
名称：钼板,钼片、圆钼板
牌号：Mo1，Mo3G(MoLa10)，TZM(钼合金364)，JMo1，，钼360，钼361
1) 技术条件： GB/T 3876-2007(钼及钼合金板)，GB/T 3877-83(钼箔)，ASTM B386-91(钼和钼合金中厚板、薄板、带材和箔材)
2) 用途：用于电子、航空、航天、电光源、真空炉中发热体、隔热屏、钼舟、钼坩埚等。
注：本公司采用专有生产工艺，经轧制生产的热、冷轧高温钼板、片、带产品，将钼的在结晶温度提高了500℃～700℃，
使用具有更高的高温性能。满足真空炉使用温度1850℃的隔热屏材料的需要。
3) 钼板材牌号、状态和规格见表1：
表1
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牌号 |
生产方法 |
供应状态 |
规格(mm) |
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厚度 |
宽度 |
长度 |
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Mo1 Mo3G TZM(钼364) JMo1 钼361 |
粉末冶金 |
硬状态(Y) 消除应力状态(m) |
0.1～1.0 |
50～600 |
100～2000 |
|
热轧状态(R) |
1.0～30 |
50～600 |
100～1500 |
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|
Mo1 钼360 |
真空电弧熔炼 |
硬状态(Y) 消除应力状态(m) |
0.1～1.5 |
50～600 |
100～2000 |
|
热轧状态(R) |
1.5～30 |
50～600 |
100～1500 |
||
4) 钼板材厚度、宽度、长度及允许偏差见表2：
表2 单位：mm
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厚度 |
厚度允许偏差 |
宽度 |
宽度允许偏差 |
长度 |
长度允许偏差 |
|
|
Ⅰ级 |
Ⅱ级 |
|||||
|
0.10～0.15 |
±0.01 |
±0.02 |
50～200 |
±2.0 |
100～2000 |
±5.0 |
|
>0.15～0.30 |
±0.02 |
±0.03 |
50～500 |
±2.0 |
100～2000 |
±5.0 |
|
>0.30～0.50 |
±0.03 |
±0.04 |
50～600 |
±2.0 |
100～2000 |
±5.0 |
|
>0.50～0.70 |
±0.04 |
±0.05 |
50～600 |
±3.0 |
100～2000 |
±5.0 |
|
>0.70～1.0 |
±0.05 |
±0.08 |
50～600 |
±3.0 |
100～2000 |
±5.0 |
|
>1.0～2.0 |
±0.06 |
±0.10 |
50～400 |
±5.0 |
100～1200 |
±5.0 |
|
>2.0～3.0 |
±0.08 |
±0.15 |
50～400 |
±5.0 |
100～1200 |
±5.0 |
|
>3.0～4.0 |
±0.10 |
±0.20 |
50～400 |
±5.0 |
100～1200 |
±5.0 |
|
>4.0～5.0 |
±0.12 |
±0.30 |
50～400 |
±5.0 |
100～1200 |
±5.0 |
|
>5.0～30.0 |
±0.20 |
±0.50 |
50～400 |
±5.0 |
100～1200 |
±5.0 |
