铸件和冷芯机之间其实存在莫大的关系,铸件表面的型壳就是通过冷芯机制作而成的,当铸件最终成型之后,这部分型壳又该如何处理呢?关于这方面通常可以采用两种方法加以处置:
一种是抛丸处置,一种是通过振动的方式使其剥落。当关弹丸在向心力感化下成为高速丸流的时候,直接撞击铸件外表,就能使附着的型壳剥落。而因冷芯机作用而产生的压痕也会在金属弹性力的作用下遭到紧缩应力,弹丸被反弹归去。可见,这种方式对于型砂质量的要求非常严格。
对于残留型壳或铸件上的锈皮可以使用抛丸处理。弹丸在离心力作用下成为高速丸流,撞击铸件表面,使附着的型壳或锈皮剥落,射芯机作用会使铸件表面产生压痕,压痕内层为塑性区,而更深处为弹性区,在金属弹性力的作用下,塑性变形区受到压缩应力,弹丸被反弹回去。型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,砂箱两面都有型腔,生产率高,但下芯困难,对型砂质量要求严格。
冷芯机整棵铸件组树采用机械振动的办法,使型壳得以从铸件上剥落,冲击频率越高,冲击功越大,则清理的效果就好。这种清壳方法设备简单,生产率高,但存在噪声和粉尘污染。对于铸件上小孔、盲孔、窄槽等处的型壳不易清除。