西门子的自动化技术矢志不渝地为您全公司的流程的持续优化提供支持和帮助。 全集成自动化为制造业和过程工业提供独有的、统一的系列产品和系统，是我们全系列产品的核心，为按照用户的不同需求定制解决方案奠定了最佳的基础。

SIEMENS 可编程控制器

1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、ET200

2、 逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等

3、 SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A

4、HMI 触摸屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377 SMART700 SMART1000

SIEMENS 交、直流传动装置

1、 交流变频器 MICROMASTER系列：MM、MM420、MM430、MM440、ECO MIDASTER

系列：MDV6SE70系列（FC、VC、SC）

2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列

SIEMENS 数控伺服

1、数控伺服系统：840D、802S/C、802SL、828D 801D ：

6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510,

611U:6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128

2、伺服系统：S120: 6SL304、6SL3210、6SL3130、6SL3055、6SL3054

SIEMENS断路器、接触器、按钮开关、小型断路器西门子软启动器等。

 连续酸洗生产线
由西门子奥钢联提供的连续酸洗生产线特点是采用模块化设计、酸洗效率高、运行成本低、应用先进的技术，如紊流酸洗。凭借丰富的运行经验，我们可以帮助您选择和集成所有工艺设备和组件，以最好地满足您在特定情况下的需求。技术领先的工艺段由西门子奥钢联酸洗液自动分析和控制系统(SIROLL CIS  FAPLAC?)自动控制，在生产能力、质量、运行管理和运行成本方面体现了显著的优势。
推拉式酸洗生产线对于每年100万吨带钢以内的酸洗，推拉式酸洗生产线在投资成本和运行灵活性方面具有显著的优势。当您频繁更改带钢尺寸和钢号时，此优势尤为显著。西门子奥钢联提供独家设计的V形扁平酸洗槽，可在带钢通过酸洗槽过程中增加其刚度。这可以消除带钢弯曲和压扁，确保可靠的穿带过程。

为了避免带钢在清洗工段残留污痕，西门子奥钢联已经开发出了一种不需要化学添加剂的特殊防污痕系统。排雾和密封系统的节能设计显著地降低了能源成本和酸损耗。
生产线的总体特点
■ 范围全面并全部采用内部设计(机械、电气、工艺)
■ 闪光对焊机FBS21或重型激光焊机LW21H
■ 紧凑型除鳞机
■ 具有自动宽度调整功能的回转式切边机工艺段特点
■ 采用独特的紊流技术，实现高效酸洗
■ 氧化铁皮最厚的边缘区域上的侧喷目标酸洗操作
■ SIROLL CIS  FAPLAC? (全自动酸洗液分析和控制)
■ 全密封酸洗槽
■ 低温酸洗

■ 新型抗污痕清洗系统

通过联机加强经济性
对于广泛的产品应用，通过连接酸洗和冷轧工艺可更为经济地达到所需的带钢厚
度、平直度和表面质量。这可以显著地提高轧机生产能力和产量。由于消除带钢穿
带和甩尾操作，节约了生产成本。减少带钢头部和尾部损坏也有助于提高总产量。我们的速度优化系统可以在所有的运行条件下确保最大的生产率，减少维护、轧辊消耗和人力。此类联合机组的典型年生产量为120万吨到200万吨。

联机装置
西门子奥钢联可以安装转塔或螺旋转向装置，用于连接现有工段或新工段和现有工
段，成为酸洗冷机联合机组。这些解决方案允许您根据布局要求改变带钢方向和建
立生产线，如 呈90° 布置。

冷连轧机组
我们在四辊和六辊技术工艺和过程自动化方面为您提供了一种解决方案，该解决方
案可以为您的生产提供最大的附加值。先进的轧机机架执行机构可提高产量、使用
轧机操作更为简便、提高带钢质量。
特点
■ SmartCrown?辊形带轧辊轴向横移，用于加强平直度控制
■ 四辊和六辊轧机机架，对于所有产品均可实现更高轧机灵活性
■ 神经元网络支持的基于物理分析的在线模型确保精确的轧机设置，从一开始就可以达到严格的公差要求
■ 获得专利的补偿系统，用于校正辊和卷材的周期性偏心率
■ 在末机架使用平整模式，用于平滑和粗糙带钢表面
■ 全自动操作可使操作员专注于提高产品质量；将实际操作员干预降至最低程度

冷轧带钢的镀锌
采用西门子奥钢联的新一代热浸镀锌生产
线，您可以生产各类高品质的产品。我们
的涂装生产线为连续改变为众多产品应用
的基层金属带钢材料、涂层类型和规格提
供最高的灵活性。西门子奥钢联镀锌生产
线可以应用下列镀层：
■ 纯锌
■ 锌镀层退火处理(ZnFe)
■ Galfan? (Zn95 Al)
■ 锌铝合金(Al55 Zn)
■ 铝(AlSi和Al)
特点
■ 以我们的焊接设备为特色的适当焊接解决方案
■ 采用SIROLL CIS  DAK动态气刀的闭环控制工作的先进技术
■ 使用我们的平整机和拉矫机解决方案实现的带钢表面粗糙度和机械属性

■ 安装在后处理工段中的西门子奥钢联辊涂机
■ SIROLL CIS SIAS – 自动表面检测
主要优点
■ 用于几乎所有带钢质量的涂装应用，包括屈服强度低至160 N/mm2的超深冲钢种
■ 汽车外覆盖件的理想镀锌带钢表面
■ 全自动化操作，采用在线质量控制
■ 集成的环境解决方案，可降低能源、化学品和生产用水要求

SIEMENS2MB存储卡销售商
SIEMENS/西门子ET200出售
SIEMENS/西门子S7-400冗余控制器营销商
SIMATICS7-300数字量输入模块销售商
西门子S7-1500CPU链接模块经销商
SIEMENSS7-300CPU销售商
SIEMENS/西门子直流电机代理商
SIEMENS/西门子S7-1500CPU链接模块供应
SIMATIC1FT7伺服电机出售
SIEMENS按键式面板营销商
SIMATIC直流变速器营销商
SIEMENS/西门子S7-200SMART主机
SIMATICS7-200SMARTCPU模块经销商
西门子S7-400直流供电模板销售
SIEMENS通信模块供应
SIMATICS7-400前连接器
SIEMENS/西门子S7-400交流供电模板销售
西门子逻辑模块营销商
SIEMENSPLC代理商
西门子链接电缆出售

德国西门子（SIEMENS）公司生产的可编程?序控制器在我国的应用也相当广泛，在冶金?、化工、印刷生产线等领域都有应用。西门子（SIEMENS）公司的PLC产品包括LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400等。 西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准?化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性高。S7系列PLC产品可分为微型PLC（如S7-200），小规模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。

☆声明：本店不卖假货、二手货、采购假货请到别家，

☆主营：本店专卖西门子自动化原装产品
☆质保：本店所有产品均为西门子原装正品，所有产品非人为损坏
质保一年，（烧坏、客服保管不善）
不在质保范围内，假货、仿货、二手翻新货，一律不做。请另找别家。
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本公司宗旨：本着以诚信为本，以顾客为中心，让顾客满意，创造一个舒心的购物环境
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因为诚信所以简单，成交只是开始，服务永不止步。

SIROLL CIS DAK动态气刀

我们的SIROLL CIS DAK动态气刀由通过伺服机构启动的底部扁平刚性刀唇和顶部挠性刀唇组成。一个独特之处是可变唇缝开口系统允许动态控制沿喷嘴的喷吹区域恒压(或“dart”)。

特点
■ 完全可调节的涂镀控制系统
■ 镀锌层全面控制
■ 全自动模式选项

主要优点
■ 涂镀范围适用于各种带钢厚度和宽度
■ 更高的涂镀精度和平滑的镀层
■ 由于采用精确的镀锌层厚度控制，耗锌量低
■ 带钢在锌锅上方上升过程中可调整带钢横向弯曲，通过镀层宽度调节补偿

热轧带钢的镀锌
热带钢轧制的最新进展现在允许轧制厚度低于1毫米的带钢。这意味着，借助适当的防腐蚀措施，热轧薄带钢可在广泛的应用场合中代替冷轧镀锌带钢。西门子奥钢联已经开发出了一种生产线，适用于热轧宽带钢和热轧窄带钢镀锌。第一个工厂已经在奥地利林茨的乌伯曼带钢公司(Wuppermann Bandstahl)和台湾的彦武企
业股份有限公司(Ornatube)成功运行。在将酸洗段集成到这种类型的生产线中后，可以节约大量的成本。热轧带钢镀锌生产线生产的镀锌卷材是出色的原材料，用于建筑、电器和汽车行业各类零部件、拉伸件、软管的下游生产。

特点
■ 热轧带钢处理的先进技术，及与酸洗段一起运行
■ 使用我们的焊机的合适解决方案
■ SIROLL CIS DAK动态气刀，提供更高的镀层精度和平滑的镀层
■ SIROLL CIS SIAS – 自动表面检测
主要优点
■ 无需退火和冷轧
■ 极为紧凑的工厂布局和设计
■ 采用具有成本节约潜力的在线酸洗来节约成本
■ 较低的运行和环保费用
■ 采用感应加热，实现灵活的在线/离线操作

连续镀锌生产线中的清洗段
在涂镀过程中，带钢清洁度是将涂层良好地粘附到带钢表面上的重要因素。由于采用适当的清洁方式，可以去除表面油迹和铁粉。西门子奥钢联根据来料带钢清洁度、炉型和涂层产品的应用对清洗段技术进行优化。
特点
■ 针对清洗段设计的改进技术
■ 喷淋、“V”形和电解、立式储罐和电解
主要优点
■ 全面的“清洗解决方案”，不只是一个清洗段
■ 优化动力消耗指标
■ 减少浪费

连续退火生产线
适用于不同质量等级的先进技术不间断的高质量生产作为罩式退火的有益备选方案，采用西门子奥钢联连续退火生产线可提高生产率、提高产量、显著节约能源和生产高质量产品。我们与所有主要的退火炉供应商合作提供退火生产线，确保优化的接口和无故障运行。
特点
■ 焊机
■ 清洗段
■ 平整机和拉矫机
■ SIROLL CIS SIAS – 自动表面检测

主要优点
■ 用于汽车外板的理想带钢
■ 由于采用全自动化操作，降低操作人员成本
■ 采用精确的温度控制和快速冷却，以生产分批退火无法达到的钢铁质量
■ 减少合金消耗量，同时达到要求的带钢性能指标
■ 更换产品大纲时具有操作灵活性
■ 经过验证的工厂高利用率

PROFINET
在过程工业的应用
开启现场层的数字化时代
完美转换：PROFINET 结合了全球分布最广泛的总线协议 PRO-FIBUS 和最新的以太网技术这两种通信方式的优势。可简单灵活的配置通信网络，并确保整个工厂拥有安全、可靠和集成的实时通信网络！
灵活性更好、效率更高、性能更优的工业通信网络 — PROFI-NET 已在制造业和机械领域的长期应用中得到了验证，是杰出的自动化领域全球标准。PROFINET 不仅能够满足过程工业在可用性、灵活性、实时
性和鲁棒性方面严苛的要求。基于以太网技术使其具有出色的易用性。

如今，我们将PROFINET中适用于过程控制行业的功能集成进入SIMATIC PCS 7 过程控制系统，例如：
 可扩展的系统冗余
在运行过程中组态 (CiR)
 事件顺序记录 (“SoE”)所需的高精度时间同步此外，PCS 7 V9.0 还对硬件产品的功能进行了扩展，以充分
发挥 PROFINET的潜能，包括：
 SIMATIC PCS 7 CPU 410-5H V8.2
 SIMATIC ET 200SP HA
 SIMATIC CFU PA
 SCALANCE
 XF204-2BA DNA（“Y-switch”）

什么是 PROFINET？
PROFINET 完全基于以太网协议，并遵守 IEC 802.3 国际标准，这让它成为能够适应未来发展需求的可靠标准，并为过程生产控制的数字化应用铺平道路。为您提供投资和未来发展提供安全可靠的保障：一方面，这
种开放式工业以太网标准支持集成工厂现有的设备和技术。通过相应的解决方案和目前可用的产品实现新旧技术的融合，例如通过使用 IE/PB-Link PN IO 集成 PROFIBUS DP，或通过使用 SIMATIC CFU PA 集成 PROFIBUS PA 设备。另一方面，基于 IEC 61158/61784 的全球标准化和持续连贯的技术开发方向确保用户可以在工厂设备的整个生命周期以及更远的未来使用 PROFINET。PROFINET 还能稳定可靠的集成无线通信技术（例如基于 IEEE 802.11 的 WLAN）和移动通信技术。
PROFINET 让通信变得更简单，更具成本效益：这种“一网到底”框架支持 PROFIsafe、PROFIdrive 和其他基于TCP/IP 协议的并行操作，而且不会影响工厂网络框架中其它的基本通
信。此外，您还能获得更多便利，例如：默认提供的 PROFINET 诊断功能；安装过程更加简单，并在工厂设备检修时提供相关维护信息。网络问题和设备冲突能被准确发现和并迅速修复，为预防性维护奠定基础。这将使您在工厂的整个生命周期中不断获益。



可根据需求定制
PROFINET 允许您根据自身需求对工厂进行灵活的高可用性扩展。除介质冗余 (MRP) 外，PROFINET 还提供以下两种形式的系统冗余：
单接口系统冗余 (S2)
双接口系统冗余 (R1)
通过 PROFINET的“CiR”(运行时组态)功能，在生产进行时也可以自由添加新的硬件组件并且不会对系统造成任何影响。
灵活的网络架构可以显著降低传统方式中高昂的布线成本。在对比参考项目中我们发现。通过采用 PROFINET 方式，原本长度超过 27 km（使用 PROFIBUS DP方式）的布线线缆被缩短到
9 km。灵活的架构还让工厂网络结构扩展变得非常方便简单，在设计时也不再需要考虑未来扩展的预留。
全新硬件组件采用 BusAdapter 技术，该技术支持客户使用铜电缆（RJ45 或 FastConnect）、光缆等多种物理介质简单灵活的连接和扩展整个 PROFINET 网络。

功能
过程工业数字化让工业通信数据量显著增加，过程控制进入大数据时代。这要求深入现场层与设备进行持续稳定通信，并且需要灵活、安全的通信网络。
PROFINET 为工业通信提供了完美的解决方案：
 兼具多重优势
 与 PROFIBUS 兼容
集成设备/网络诊断功能
高速数据传输率，能够实时大量数据通信
可提供故障-安全通信功能，且无需特殊网络组件
标准化
基于以太网，遵循IEC 802.3国际标准
全球领先的开放式现场总线标准
支持 IT 服务（例如 TCP/IP）
易于操作
通过自动地址分配和命名功能，设计、操作和调试更加简单
自动检测网络设备功能让用户可以轻松更换设备，且无需
使用额外工具

 简明直观的安装指南
?

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德国西门子（SIEMENS）公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛，在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。西门子（SIEMENS）公司的PLC产品包括LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400等。 西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性高。S7系列PLC产品可分为微型PLC（如S7-200），小规模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。

工业现场层的以太网扩展
– 集成全厂数据，实现横向和纵向贯通的通信网络
– 大数据实时传输

功能强大，任意定制
– CiR : 可在运行时更改组态
– 高度冗余，自由扩展。显著降低陈本，量身定制，工业通信最佳解决方案

结构灵活
– 一网到底，所有设备与控制器自由连接，工厂扩展更简单
– 灵活的拓扑结构满足任何工厂要求和技术规范，降低少 60% 以上的布线成本！
– 通用电缆”获得更高的成本效益

 简单易用
– 简单的设备集成方式，即使是生产过程中也可以更换设备
– 人性化设备安装向导，并集成设备/网络诊断功能
– 基于 IEC 61784-3-3 (PROFIsafe) 的安全通信层
投资保障
– 充分兼容现有结构和技术
– 从 PROFIBUS DP 过渡到 PROFINET！

用于工厂自动化的安全集成技术广泛的产品和服务

全集成自动化完全能够满足所有要求，并对国际标准和第三方系统开放。它具有六项特有的系统特性（即工程组态、通讯、诊断、安全性、数据安全性和坚固性），可以在机器或工厂的整个运行周期中提供支持。完整的系统架构凭借全面的产品系列为每个自动化部分都提供了整体解决方案。
SIMATIC：更加高效和系统性的自动化
SIMATIC 是全集成自动化的核心组件，包括多种标准化、灵活可扩展的产品，如本手册中出现的 SIMATIC 安全集成系列的产品。
SIMATIC 目前被认为是全球顶尖的自动化系统。其中一个决定性的原因就是，它具有全集成自动化的六种系统特性：
 工程组态
 通讯
 诊断
 安全性
 数据安全性
 坚固性
此外，它还具备其它两种系统特性： 贴合工艺高可用性可以在后面的“系统特性”一章中找到更多有关系统特性及其优点的信息。

节省成本
西门子公司在其全集成自动化中一如既往地实现“安全集成”技术。这就是说，西门子公司在其标准自动化产品中一直集成了非常直观的安全技术功能。这为机器设备 OEM 和设备运营商节约可
观的成本。
机器制造商可以通过安全集成技术获得决定性的竞争优势：不仅极大的方便了工程组态并快速组态设备和项目，还可轻松的适应各种新要求。
设备运营商也可从中获益。他们不仅获得了更加安全的机器和设备，还可提高生产率，运行更加快速。对于带有安全工程组态和标准自动化的一致性完整系统而言，由于改进了诊断功能，因而停机时间大大减少，并极大的提升了系统的可用性。和传统的安全工程组态相比，安全集成技术简化了系统的改装和现代化改造。由于允许进行模块化扩展的灵活理念，现有机器和设备可以更低成本升级到最新的顶尖技术，因而在设备整个运行周期内都能获得极大地优势。

通过专业的生命周期支持达到完美
西门子不仅仅只为您提供安全技术的完整产品和系统系列。作为您的合作伙伴，我们会在产品生命周期的所有阶段，从规划阶段的咨询以及相应的培训至机器的验收，都为您提供强大的支持。
显而易见，通过向我们咨询，您可以轻松开辟新市场，减少误操作导致的成本，优化准确的交货日期，并提高产品和生产过程的质量。
换言之，您可以完全信赖我们全天候的支持。我们的联系人员在全球范围内为您提供 24 小时的全天候服务：

西门子安全评估工具
安全评估工具是一个免费的在线计算工具，符合 IEC 62061 和 ISO13849-1 标准，为在机器上实施安全功能提供有力支持。这个经过TüV 认证的在线工具一步一步引导您，从安全系统结构的定义，到组件的选择，直到确定要达到的安全完整性等级（SIL/PL）。您将收到为符合标准的报表，可以集成到文档中，作为安全证据与依据。

您将获得如下好处：
 在评估安全功能时节省时间
 快速访问生产数据
 根据现有标准进行计算
 进行直观归档：可以根据需要存储并重新使用项目
 通过全面且进行了预定义的示例库，进行简单而快速的处理
 免费使用在线工具