立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：

1.进料方式：    

环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。     立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。 176 8662 7748 康女士

2.压制方式：    

环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。     我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。

3.机器结构：     

环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。   我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。 

4.设备运行：    

环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。    而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。

5.设备稳定性：   

由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。176 8662 7748 康女士

售前：

（1）指导客户选择的设备配置。

（2）免费派工程技术人员现场规划场地设计流程和方案。

售中：

（1）产品出厂前的严格检验（单机试机不低于6个小时）。

（2）依照合同组织发货。

售后：

（1）指派专业的售后服务人员，到现场指导安装调试。

（2）现场培训操作人员。 176 8662 7748 康女士

（3）客户生产过程中遇到的问题。我公司服务人员保证在12个小时内给予明确的解决方案。