玻璃钢圆管加工工艺介绍：
玻璃钢圆管后加工的内容：脱模后的玻璃钢管，通常需经过后加工工序：切割、车削、打磨、烘干、粘管头、固化、检测、表面涂装、包装、入库。
玻璃钢圆管后加工工段的工作制：具体根据加工工段设备的工作能力，该工段可采用单班工作制。
切割机前的毛管堆场：切割机前的毛管堆场应堆放一个台班卷制的管子，堆场间距一般为3—3．5m。宽度由管子长度或设备长度决定。
烘干：切削打磨之后，粘结管接头之前，管子需要进行烘干处理，除去切割面上的水分，以利于粘结。在80度下烘干25～30min，基本达到烘干目的。切削的加工速度约为1．2min／根。
玻璃钢圆管接头的处理：玻璃钢圆管通常在管端粘上钢制管头来连接玻璃钢圆管。玻璃钢圆管需进行处理方可牢固粘接。
玻璃钢圆管的使用范围很广：栏杆、围栏、支撑梁、通风管、空调设备件、球杆、体育建材、建筑行业、工业品、立柱等。
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