ARCFCW9018耐磨药芯焊丝

高抗磨损性能的硬面材料焊材应用

   适用于对承受高度磨损和中等冲击的部件作硬面处理，例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。特点 焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内，高应力，磨耗性特佳，是修复磨辊表面耐磨层的专用材料，所修复磨煤辊之寿命平均在12000小时以上。材料等级   高抗磨损性能

符合标准   GB10045-88标准

材料标识   高碳、高铬，附加有硼元素的铁基硬质合金

碳含量(%) 5.5

焊材硬度值  约59-63 HRC

 焊材特性

  •焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内具有高抗磨性。

•具有较高的硬度

•工件表面堆焊后，再变形性有限

•材料不能机械加工处理

•应用温度范围不超过550℃  

规格     Φ1.2mm，Φ1.6mm，Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm

包装       卷装50kg/卷;桶装250kg/桶      

焊接指示   不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短 

Ni102镍基合金焊条 型号GB/T：ENi-0

说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。

用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。

熔敷金属化学成份/%

C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3

S≤0.015 P≤0.015

Ni112镍基合金焊条 型号GB/T：ENi-0 相当于AWS：ENi-1

说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。

用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。

熔敷金属化学成份/%

C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015

Ni202镍基合金焊条 型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7

说明：钛钙型药皮的Ni70Cu30蒙乃尔合金焊条，含适量的锰、铌，具有较好的抗裂性，焊接时电弧燃烧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊接成形美观，采用交流或直流反接，采用直流反接。

用途：用于镍铜合金与异种钢的焊接，也可用作过渡层堆焊材料。

熔敷金属化学成份/%

C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015

P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量

Ni207镍基合金焊条 型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7

说明：低氢型蒙乃尔合金焊条，具有良好的抗裂性和焊接工艺性能。

用途：用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢，也可用作过渡层堆焊材料。

熔敷金属化学成份/%

C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015

P≤0.02 Cu余量

Ni307镍基合金焊条 型号GB/T：ENiCrMo-0

说明：低氢型Ni70Cr15耐热耐蚀合金焊条，焊缝中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。

熔敷金属化学成份/%

C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15

Ni307A镍基合金焊条

型号GB/T：ENiCrFe-3 相当于AWS：ENiCrFe-3

说明：低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝中有适量的锰、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。

熔敷金属化学成份/%

C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5

S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17

Ni307B镍基合金焊条

型号GB/T：ENiCrFe-3 相当于AWS：ENiCrFe-3

说明：低氢型镍铬耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的锰，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。

熔敷金属化学成份/%

C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015

P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17

Ni317镍基合金焊条

说明：低氢型镍铬钼合金焊条，焊缝金属中有适量的钼，抗裂性好。

用途：用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢，也可用于异种钢焊接。

熔敷金属化学成份/%

C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012

P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5

Ni327镍基合金焊条 型号GB/T：ENiCrMo-0 相当于AWS：ENiCrMo-0

说明：低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。

熔敷金属化学成份/%

C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17

Ni337镍基合金焊条 型号GB/T：ENiCrMo-0 相当于AWS: ENiCrMo-0

说明：低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，具有较好的抗裂性及耐蚀、耐磨性，焊接工艺良好，采用直流反接。可全位置焊。

用途：用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。

熔敷金属化学成份/%

C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015

Co0.03 Mo4.8 Cr15.76

Ni347镍基合金焊条 型号GB/T：ENiCrFe-0

说明：低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条，焊缝金属具有较好的抗裂性及耐蚀性，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊。

用途：用于核电站稳压器、蒸发器管板接头的焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。

熔敷金属化学成份/%

C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02

Al0.06 Cr18.55

Ni357镍基合金焊条

型号GB/T：ENiCrFe-2 相当于AWS: ENiCrFe-2

说明：低氢型Ni70Cr15镍基合金焊条，熔敷金属含有适量的锰、钼和铌，具有良好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。

熔敷金属化学成份/%

C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02

P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5 

Ni112  符合：GB ENi-1    相当：AWS ENi-1
    说明：Ni112是钛钙型药皮的纯镍焊条，焊缝金属具有较好的力学性能及耐热耐蚀性能，可交直流两用。
    用途：用于化工设备、仪器、医疗器械制造用的镍基合金和双金属的焊接，也可用作堆焊过渡层，具有良好的熔合性和搞裂性。      注意事项：
   1.焊前焊条须经2500C左右烘焙1小时。
   2.焊前应清除焊接面的油、水份等杂质。   ENiCrFe-1                                                  特性与用途；ENiCrFe-1为支流电焊条，可应用于温度范围从超低温至约980℃温度。焊接性及作业性良好，耐热，耐蚀性佳，尤其在低温时韧性良好，适用于Inconei对接，或Inconei和低合金钢，不锈钢等异材焊接用。                                           注意事项；                                                  1.焊条使用前在干燥350-400℃约30-60分钟。                    2.电弧宜短，焊接时采用低电流，以免造成电弧不稳保护不良，产生气孔面影响到焊道品质。                                     3.为防止起弧时发生气孔，需采用后退前进法。        ENiCrFe-2                                                   特性与用途；ENiCrFe-2其熔金为70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.为支流电焊条，可应用于温度范围从超低温至约980℃温度，作业性良好，X-Ray性能优异，耐裂性佳。机械性质优异，符合API,ASME的规格。在低温时，亦能保持良好韧性，适用于LNG贮藏槽，及低温用9%镍钢之焊接。                                  ENiCrFe-3                                                   特性与用途；ENiCrFe-3是低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的锰，铌等合金元素，熔敷金属具有较好的抗裂性，采用直流反接。用于焊接有耐热，耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600，601等，也可用于一些难焊合金，异种钢的焊接及堆焊。         注意事项；                                                  1.焊条使用前在干燥350-400℃约30-60分钟。                    2.电弧宜短，焊接时采用低电流，以免造成电弧不稳保护不良，产生气孔面影响到焊道品质。                                     3.为防止起弧时发生气孔，需采用后退前进法。

    纯镍焊条A5.11ENi-1EL-NiTi3≥92--Ti2.5-焊接200、201镍合金以及镀镍钢板；-钢与镍异种材料的焊接；-钢的表面堆焊。

镍铜焊条A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn65--Mn≤4.0其余为铜-蒙乃尔400合金自身的焊接；以及蒙乃尔400合金与钢的焊接；-用于钢的表面堆焊。

铜镍焊条A5.6ECuNiS-CuNi30Mn≥29--Mn2其余为铜-用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔400合金或Nickel200之间的焊接。

镍铬焊条A5.11ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb≥62151.5Mn2.5Nb1.5-抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；-奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍9％合金钢焊接

A5.11ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn≥5915-Mn7Nb1.5-INCONEL600合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；-钢的表面堆焊。

A5.11ENiCrFe-7其余30-Mn3.5Nb2-INCONEL690合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设。

镍铬钼焊条A5.11ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb≥55219Nb3.5-INCONEL625、INCONEL825、 INCONEL25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；-超高强度奥氏体钢与INCOLOY020合金之间的焊接；-镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；-钢的堆焊。

A5.11ENiCrMo-4EL-NiCr16Mo6W其余1616W3.7-INCO-WELDC276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；-表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊。

A5.11ENiCrMo-105920.514W3.2-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；-表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；-钢的表面堆焊。

A5.11ENiCrMo-14其余2116。INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；-表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；-钢的表面堆焊。

镍铬钴钼焊条A5.11ENiCrCoMo-1EL-NiCr221Co2Mo其余249Co12-抗蠕变接头的焊接；-INCONEL617、 INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100°F。

铸铁焊条A5.15ENiFe-CI53--Fe45-灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接；-铸铁与可锻合金的焊接；含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。

A5.15ENiFeT355Fe其余-灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接；-铸铁与可锻合金的焊接；含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。

A5.15ENi-CI95----铸铁的焊接，特别适于小尺寸工件，并要求保持良好的机械加工性能的情况。