D917Ni木炭机专用耐磨焊条

详细说明符合 GB EDCr-Ni-A堆焊焊条 说明: D917Ni是低氢钠型药皮的Ni-Cr-Si-型低氢钾堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，D917Ni焊条具有耐高温（800）有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50　 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 　焊前预热400 焊一公分回一公分二 层焊后空冷硬度HRC≤60-67　 热点硬度 HV≤480 　　　 用于：机制木炭厂、螺旋推进器、高温高压钢铁、合金设备、矿业破碎机、锤头、叶片、工厂高温对辊、抗耐磨、冲击的磨损件表面，及高温压的阀门堆焊等! 

D377模具刃口堆焊焊条

产品详细说明： 电流幅度 140~160 A  工作温度 180~220 ℃  长度 250—400 mm  焊接电流 90~120 A  焊芯直径 2.5 / 3.2 / 4.0 mm     D377模具刃口堆焊焊条，为低氢钾型药皮冲模刃口堆焊焊条，交直流两用、焊接工艺性能良好、堆焊层组织及硬度稳定性良好、堆焊工艺简单、焊前不需预热、焊后不需热处理。       D377模具刃口堆焊焊条：用于制造和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口）并可修复要求耐磨性能较好的机械零件。

D968耐磨焊条

详细说明：广泛应用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、  
EDCr-08堆焊焊条石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。经我厂采纳国内外先进技术，及多年来的丰富经验，配方以多种合金在药皮中组成耐磨化学成份，在100吨液压涂粉机上制成。可对碳钢、铸钢、不锈钢进行表面涂焊，起到耐磨作用，堆焊金属成份（％）

参考电流(AC、DC+)

D808碳化钨耐磨焊条

用途:石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。

熔敷金属化学成分(%)

堆焊层硬度: HRC≥63

参考电流 (DC+)

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

TH950耐磨焊条

BSD-3耐磨焊条用途：适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍

Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。

DC-62高硬度高耐磨堆焊焊条

DC-62焊条是碱性低氢渣系的堆焊焊条，硬度大于HRC 62冷焊不产生裂纹的堆焊焊条，可以直接在超高强钢、高强合金钢，高、中、低碳钢上进行堆焊，焊接时采用直流反接。

主要用途：

1、 铁路捣固车和捣固机的镐头、镐掌表面耐磨层的焊接修复，铁路清筛机的耙齿焊接修复。

2、 各种履带车辆齿圈表面堆焊以及工程机械受磨损零件的焊接修复。

3、 石油钻具、地质勘探、硬质合金刀具的焊接修复。

4、 矿山设备、挖沙设备、水泥厂、电厂设备耐磨件的焊接修复。

堆焊层金属化学成分： （%）

堆焊层金属硬度：HRC:62～70

94S无渣耐磨焊条

说明:94s是石墨无渣焊条，焊后基本无渣，因此焊后无须清渣可连续堆焊．可显著提高生产效率、节约焊条。交直流两用，工艺性良好。
该焊条为Cr20Si4Mo3B3Ni合金系统，具有非常高的耐低应力磨粒磨损性能，经试验耐磨性能是16Mn钢的8～10倍。只适用单层堆焊，堆焊金属硬度：HRC≥66-70。

主要用于低应力剧烈磨粒磨损工件的堆焊。如：
1、电厂用的煤粉机、钢铁厂用的排尘风机等各种风机叶片的堆焊，目前全国各大鼓风机厂在风机制造中，叶片的堆焊大多采用94s焊条。电厂、钢铁厂的风机修复也大多采用94s焊条。可使风机的使用寿命提高8～10倍。
2、电厂、冶炼、水泥厂等粉碎煤用的锤击式磨煤机锤头，风扇式磨烟机冲击板等的堆焊。
3、制糖厂的甘蔗粉碎机绞刀、轧辊的堆焊。
4、制砖厂的制砖机绞龙、煤矿粉碎机锤头、和泥板的堆焊

TH60CC耐磨焊条
用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。

DH-01耐磨焊条

说明：针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条，可交直流两用，易操作，堆焊成型好，脱渣容易，成型美观，易有很强的抗磨粒磨损，抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能，是易磨损部件最有效的防腐材料。硬度HRC≥75    

金属成分（%）               

ZM耐磨焊条

焊条              Φ3.2、Φ4、Φ5      

主要用于现场小面积补焊。ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310    

CO2气保护药芯焊丝  Φ1.6    主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。牌号  

主要用途       主要性能ZM      用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。   堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。

ZD1为一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。

能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。

ZD2 为二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。

与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。

ZD3耐磨焊条

适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。     为第三层焊接材料，

堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。

ZD310耐磨焊条

用于辊压机表面耐磨堆焊。     

属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

堆焊工艺及其它

ZD1耐磨药芯焊丝、ZD2耐磨药芯焊丝、ZD3耐磨药芯焊丝 ZD310耐磨药芯焊丝

主要用于新辊的制造及旧辊的修复。材料主要用途及性能

焊条类直径（mm）Φ1.2Φ1.6 包装形式：盒装

单件重量：15公斤     堆焊层硬度（HRC）

焊接电流（A）    80～120       120～160     160～200CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55ZD310：60焊接电流（A）220～350焊接电压（V）25～35气体流量（L/min）15～20埋弧焊药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式：真空层绕盘装单件重量：30～40公斤

焊接电流（A）400～550焊接电压（V）26～32焊接速度（mm/min）～400注意事项

施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；

埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。

DH-55F耐磨药芯焊丝

焊后硬度：52～57      主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。可现场检测风机动平衡

DH-60F耐磨药芯焊丝

焊后硬度59～65  主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。   

MD501耐磨药芯焊丝

焊后硬度52～55多层焊接硬度会更高    用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有龟裂，但耐磨性能优良，不影响使用。

ZD5耐磨药芯焊丝

焊后硬度48～52  用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。57～62     

主要用于中、ZD312、ZD330、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。

MD60A耐磨焊条、MD62A耐磨焊条DH611耐磨药芯焊丝、DH621耐磨药芯焊丝

MD601耐磨药芯焊丝、MD611耐磨药芯焊丝 MD621耐磨药芯焊丝

耐磨焊条Ф3.2     主要用于现场小面积补焊。MD60AMD62A  

适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。  

为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹（reliefcrack）”，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。

 CO2气保护药芯焊丝 Φ1.6    主要用于现场维护及大面积补焊。

 埋弧焊用药芯焊丝    Φ3.2、Φ4.0     

ZD312药芯焊丝ZD330耐磨焊丝

主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。材料主要用途及性能

熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度

 牌号     C   Mn       Si  Cr  V   Mo       Nb W  其他     Fe  硬度（HRC） MD60A     5.0-6.0    1.0 1-2 26-35    2-3       ≤5       余    57～62M

D62A     4.5-5.5  1.0 1-2 20-26    1-3 1-4 1-3 ≤5       余  58～60

DH611    4.0-5.0  1-2 1-2 25-30    ≤5       余  57～62

 DH621  4.0-5.0  1-2 1-2 20-24    1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5       余  59～64

MD601   4.5-5.5  0.8-1.5  0.8-1.5  25-30    ≤5  余  56～60

MD611   5.5-6.5  0.5-1.0  0.5-1.0  30-38    ≤7       余  59～62

 MD621 5.0-6.0  1.0-1.5  1.0-1.5  20-24    1-4 2-6  2-8 1-4 ≤5       余  60～66

堆焊工艺及其它

焊条类   直径（mm）      Ф3.2    Ф4.0    包装形式：盒装单件重量：20公斤     

层间及预热温度（℃）:90～150焊后空冷焊接电流（A）  80～140       140～200            CO2气保护药芯焊丝   直径（mm）      Ф1.6    包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤      焊接电流（A）    220～350           

焊接电压（V）    25～35               气体流量（L/min）  15～20        埋弧焊药芯焊丝   直径（mm） Ф3.2    Ф4.0   

包装形式：真空层绕盘装单件重量：30～40公斤

        焊接电流（A）  350～400     400～550           

焊接电压（V）    22～28 26～32

       焊接速度（mm/min） 500～600     500～600           

注意事项

  施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

  焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

  埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不进行机加工的工件。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

GM1耐磨焊条

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD6耐磨焊条

焊后硬度35～40冲击后50～55       主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55耐磨焊条

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为、硬度55～59  

TDL-60耐磨焊条

堆焊硬度56～62耐磨焊条主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。  

TDP-65耐磨焊条

详细说明：主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 硬度59～65    

TDL-65耐磨焊条

详细说明：主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。1   硬度 62～66

TM65耐磨焊条

详细说明：主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

1     硬度61～66 

TN65耐磨焊条

详细说明：硬度：62～66  主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

ZD501耐磨药芯焊丝 

D904木炭厂专用焊条

主要成分：C~ Cr~ Mn~ Si~ Ｗ～ Ni~ V~等热点硬度均匀配伍.此焊条为高温高压含Ｎi高Ｃr的炭化钨**（保密）焊条改良而来，经业内人士‘应用单位多方实验，达到一定技术水平标准．D904焊条具≥有耐高温（８６０），抗冲击，耐磨性好的堆焊焊条！HB≥３００-４００

　　　用于；机制木炭厂，螺旋推进器．高温高压钢铁‘合金设备．矿业破碎机‘锤头‘叶片，工厂高温对辊．抗耐磨‘冲击的磨损件表面．及高温压的耐磨堆焊等！

D276高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条

   型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15

说明：高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接，D276（交流焊时空载电压不低于70V），焊缝能加工硬化、韧性好，耐气蚀，具有良好的抗裂性。

用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。

熔敷金属化学成分

C≤0.8  Si≤0.8   Mn 11-16   Cr 13-17  其他≤4

堆焊硬度HRC：≥20

D172耐磨焊条

 型号：EDPCrMo-A3-03用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。

沸腾炉埋管修复用耐磨焊条

45锰焊条 D106低碳钢焊条

型号：EDPMn2-16用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 

FD400K气体保护堆焊耐磨焊丝

D55堆焊焊丝

耐磨板专用焊丝 55-60°多层堆焊耐磨焊丝

D047耐磨焊条

用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

D777木炭机专用焊条高耐磨抗裂电焊条

DLS006耐高温堆焊焊条

D947耐高温耐磨焊条

焊层硬度 HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母 材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。

D910高温耐磨焊条

 熔敷金属化学成分(%)
 C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它 ≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.D912耐磨焊条
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.

GM-9堆焊焊条SBHT-4堆焊耐磨焊条CRH-3

FY-SLC粉碎机用耐磨焊条

FY-40B耐磨焊条

YD386-2耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD386-2耐磨堆焊药芯焊丝，电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。

 用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。

   堆焊硬度HRC：≥42-46

HSY710耐磨堆焊焊丝

 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损

GM-6机制木炭专用堆焊焊条

SBHT-1堆焊耐磨焊条