产品简介
厂家供应数控钻孔机铝型材钻孔功牙机
厂家供应数控钻孔机铝型材钻孔功牙机
产品价格:¥26000
上架日期:2018-11-16 16:11:31
产地:台湾
发货地:深圳
供应数量:不限
最少起订:1台
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详细说明

    钻床:用钻头在实体材料上加工孔的工艺过程称为钻削,钻削用的专门装置称为钻床。

    深孔钻床:深孔钻床是刀具工作部分大都处于已加工表面的包围之中,因此,存在刀具的刚度、排屑、导向及冷却润滑等问题。深孔钻床的钻头的刚性差、钻孔时极易“引偏”,这是因为钻头直径受到加工孔的限制,且钻头

    一般较长,同时,又要求在钻头上有尽可能大的容屑槽以利排屑,使得钻芯变细,因而刚性较差。由于钻头的刚性及导向性(钻孔时,钻头仅有两条很窄的棱边与孔壁接触)均较差,两个主切削刃又很难磨得对称,径向力不

    能互相抵消,而且钻孔时首先与加工表面接触的是钻头具有很大的负前角的横刃,使钻头进入切削很困难,因此,钻孔时钻头极易发生“引偏”,致使所钻孔的轴线歪斜或孔径扩大、不圆等 [2]  。

    深孔钻削的分级进给编辑

    用特制的深孔钻头钻削深孔时,刀具工作进给一段后快速退出,工件进行排屑,然后快速趋近加工部位再继续工作进给,如此多次往复,直至加工出所要求孔深的进给,称为分级进给 [3]  。

    常见问题与解决方法编辑

    孔表面粗糙

    1.切屑粘结:降低切削速度;避免崩刃;换用极压性高的切削液,并改善过滤情况;提高切削液的压力、流量。

    2.同轴度不好:调整机床主轴与钻套的同轴度;采用合适的钻套直径。

    3.切削速度过低,进给量过大或不均匀:采用合适的切削用量。

    4.刀具几何形状不合适:改变切削刃几何角度与导向块的形状

    孔口呈喇叭形

    同轴度不好:调整机床主轴、钻套与支承套的同轴度;采用合适的钻套直径,及时更换磨损过大的钻套。

    钻头折断

    1.断屑不好,切屑排不出:改变断屑槽的尺寸,避免过长、过浅;及时发现崩刃情况,并更换;加大切削液的压力、流量;采用材料组织均匀的工件。

    2.进给量过大、过小或不均匀:采用合适的切削用量。

    3.钻头过度磨损:定期更换钻头,避免过度磨损。

    4.切削液不合适:选用合适的切削液并改善过滤情况。

    钻头寿命低

    1.切削速度过高或过低,进给量过大:采用合适的切削用量。

    2.钻头不合适:更换刀具材料;变动导向块的位置、形状。

    3.切削液不合适:换用极压性高的切削液;增大切削液的压力、流量;改善切削液过滤情况。

    其他

    切屑成带状:断屑槽几何形状不合适;切削刃几何形状不合适;进给量过小;工件材料组织不均匀:变动断屑槽及切削刃的几何形状;增大进给量;采用材料组织均匀的工件。

    切屑过小:断屑槽过短或过深;断屑槽半径过小:变动断屑槽的几何形状。

    切屑过大:断屑槽过长或过浅;断屑槽半径过大:变动断屑槽的几何形状 [4]  。

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