净化设备30-150-207磷酸酯油高质量滤芯
磷酸酯抗燃油广泛应用于高参数的发电机组以及其它工业领域中。它是以芳基/烷基磷酸脂为基础的合成液，有极其良好的润滑、抗氧化、阻燃等特性。但是在有微量水分存在时，油液在高温运行下容易分解，反应往往从P-O键或C-O键的断裂开始，并形成磷酸、单价酯和二价酯等产物，这些产物均为较强的酸、酸会进一步加剧油脂的分解，使得油液的酸值劣化。高酸值的油液会腐蚀液压设备，析出杂质，导致伺服阀卡涩，造成调节系统失灵。
净化设备30-150-207磷酸酯油高质量滤芯
目前在国内，上海汽轮机厂的EH油液再生回路已采用离子交换树脂作为标准的应用技术。离子交换树脂是一种人工合成物，呈米粒状，具有稳定的物理、化学结构。可以选择不同类型的树脂：弱碱阴离子树脂（用于降低EH油液的酸值）、强酸阳离子树脂滤芯（用于去除EH油液中的金属离子，以提高电阻率）。弱碱性阴离子树脂具有永久性的碱性功能团，能与酸发生反应，并具有良好的吸附效果。
离子交换树脂除酸滤芯，是我公司生产的新一代除酸滤芯，应用于电力行业，在降低抗燃油酸值和提高油液电阻，取得了非常好的效果。
净化设备30-150-207磷酸酯油高质量滤芯
使用树脂结构的不同，其热稳定性有所不同。弱碱阴离子树脂适合20～80℃的温度范围，强酸阳离子适合在20～100℃的温度范围。因此油温应控制在80℃以下。
在酸值或电阻率不合格的情况下，强烈建议连续投运离子树脂和真空式滤油机，以获得最佳的处理效果。单支离子树脂过滤器的设计流量为1.5L/min。对于600～1500L的油箱容量。 在酸值或电阻率合格的情况下，可以停运离子树脂，也可安排定期投用，比如：每月安排投用8小时。
单支滤芯能将800L的抗燃油从0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。
使用离子树脂和真空滤油机后的抗燃油油质变化情况:| 特性参数 | 标准 | 处理前的油质 | 处理后的油质 |
| 泡沫特性24℃(ml) | ≤200 | 370/350 | 140/55 |
| 自然点（℃） | ≥530 | 552 | 535 |
| 凝点（℃） | ≤-18 | -25 | -26 |
| 颗粒数(NAS分级) | ≤6 | 6 | 4 |
| 密度20℃(g/cm3) | 1.13-1.17 | 1.142 | 1.143 |
| 闪点（℃） | ≥235 | 250 | 266 |
| 矿物油含量（%）m/m | ≤4 | 0.6 | 0.2 |
| 颜色 | 桔红 | 桔红 | 桔红 |
| 体积电阻率x109（Ω.cm） | ≥5.0 | 0.88 | 8.8 |
| 水分%(m/m) | ≤1000 | 1504 | 159.5 |
| 酸值(mgKOH/g) | ≤0.20 | 0.22 | 0.138 |
| 运动粘度40℃（mm2/s） | 37.9-44.3 | 42.17 | 42.38 |
| 外观 | 透明 | 透明 | 透明 |
| 特性参数 | 使用过的油液 | 258hr | 748hr | 793hr | 912hr |
| Ca(mg/L) | 22 | 6 | 5 | 4 | 4 |
| 酸值（mgKOH/g） | 0.40 | 0.07 | 0.05 | 0.03 | 0.01 |
| 电阻率x1010（Ω.cm） | 0.26 | 0.30 | 0.46 | 0.75 | 1.80 |
| 水分%（m/m） | 0.10 | 0.08 | 0.04 | 0.04 | 0.03 |
| Cu(mg/L) | 3 | 2 | 1 | 1 | 1 |
| Al(mg/L) | 13 | 5 | 2 | 3 | 3 |
| Fe(mg/L) | 10 | 3 | 3 | 3 | 2 |
| Na(mg/L) | 4 | 2 | 1 | 1 | 1 |
| Mg(mg/L) | 38 | 10 | 8 | 6 | 7 |
| 型号 | LYC-J25 |
| 粗过滤精度μm | 100 |
| 1级精过滤精度μm | 10、20 |
| 2级精过滤精度μm | 3、5 |
| 滤后含水量ppm | ≤100 |
| 原始压力损失MPa | ≤0.1 |
| 推荐使用粘度cSt | 10~120 |
| 使用温度℃ | 25~80 |
| 电机功率kw | 0.75 |
| 重量kg | 150 |
| 外形尺寸mm LxBxH | 1200x800x1250 |
| 电 源 | AC 380V三相，50Hz |
| 额定压力MPa | 0.6 |
| 滤芯更换压差MPa | 0.2 |
| 额定流量L/min | 25 |
新汽轮机油质量标准（GB11120L-TSB）
| 项 目 | 优 级 品 | 一 级 品 | 合 格 品 | 试验方法 | ||||||
| 粘度等级 | 32 | 46 | 32 | 46 | 32 | 46 | GB/T3141 | |||
|
*运动粘度 (40℃、mm2/s) |
28.8~ 35.2 |
41.4~ 50.6 |
28.8~ 35.2 |
41.4~ 50.6 |
28.8~ 35.2 |
41.4~ 50.6 |
GB/T265 | |||
| 粘度指数 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | GB/T1995 | |||
| 倾点≤（℃） | -7 | -7 | -7 | -7 | -7 | -7 | GB/T3535 | |||
| *开口闪点≥（℃） | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | GB/T267 | |||
|
密度 (20℃、g/cm3) |
报告 | 报告 | 报告 | 报告 | 报告 | 报告 | GB/T1884 | |||
| *酸值≤(mgKOH/g) | - | - | - | - | - | - | GB/T264 | |||
| 机械杂质 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | GB/T511 | |||
| 水份 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | GB/T260 | |||
 *破乳化时间 [54℃(min)] ≤
|
15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | GB/T7305 | |||
|
起泡性 试验 (ml/ml) |
24℃≤ | 450/0 | 450/0 | 450/0 | 450/0 | 600/0 | 600/0 | GB/T12579 | ||
| 93.5℃≤ | 100/0 | 100/0 | 100/0 | 100/0 | 100/0 | 100/0 | ||||
|
氧 化 安 定 性 |
总氧化物(%) | 报告 | 报告 | 报告 | 报告 | 报告 | 报告 | SH/T0124 | ||
| 沉淀物(%) | 报告 | 报告 | 报告 | 报告 | 报告 | 报告 | ||||
| 氧化后酸值达2.0mgKOH/g的时间(h) | 3000 | 3000 | 2000 | 2000 | 1500 | 1500 | ||||
|
*液相锈蚀试验 (合成海水) |
无锈 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | GB/T11143 | |||
| 铜片腐蚀≤(100℃,3h小时) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | GB/T5096 | |||
|
空气释放值≤ [50℃(min)] |
5 | 6 | 5 | 6 | - | - | SH/T0308 | |||
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