苏州派特力金属材料有限公司

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合金工具钢：9SiCr

标准：GB/T 1299-2000

产地：宝钢

交货状态：退火

交货规格：1.5-100MM

特性：9SiCr是一种专用刀具钢，也可用来制造机床附件和冷作模具，如打印模、滚齿模、搓丝板、冷冲模等，目前正逐步应用到载荷较大的模具，部分用来取代Cr12钢。由于钢中铬和硅元素的共同作用，使钢材的淬透性提高。钢中合金元素硅起固溶强化作用，同时使钢的临界点提高，淬火后的残留奥氏体较少，回火稳定性也较高

化学成分：

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：1.20～1.60

锰 Mn：0.30～0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：0.95～1.25

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

力学性能：

硬度：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm;187～229HB(制造螺纹工具用);淬火,≥62HRC

退火工艺：9SiCr钢球化退火工艺有两种：一种是常规球化退火工艺，将工件加热到800℃～810℃，保温2～4 h，然后缓慢冷却到500℃左右出炉；另一种是等温球化退火工艺，将工件加热到800℃～810℃，保温2～4 h，速冷到700℃～720℃，再保温4～6 h、然后炉冷到500℃左右出炉，退火硬度低于或等于229 HBS。球化不良时，硬度偏高，难于机械加工。须锻造的钢材在球化退火后检查球化情况。不经锻造的钢材，需要检查原材料的球化情况。市场上供应的钢材1～5级都为合格，但重要工件必须控制在2～4级以内。一般来说，9SiCr钢球化退火后碳化物球都比较均匀、细小。

性能：采用锻造余热淬火一高温回火的超细化处理工艺取代常规球化退火工艺，可获得均匀而细小的点状碳化物，基本上可以消除碳化物偏析和液析，最后压低温度淬火，最终可获得双细化的淬火组织，从而可以大幅度提高模具性能。

等温淬火，可以获得下贝氏体+马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物的混合组织。如能获得体积分数为30%左右的下贝氏体，则等温淬火后的工件可以获得强度和韧性的最佳配合。等温温度在170℃～300℃选择。高温等温，强度和硬度较低；低温等温，下贝氏体转变较慢，转变量较少。等温温度的高低、下贝氏体数量的多少，不但影响工件的强韧性，而且还会影响工件变形量

12日，武汉市与中国宝武钢铁集团有限公司签署战略合作协议。明确在未来5年，宝武集团将加大在汉投资发展力度，推进武汉总部转型示范区建设、北湖生态新城开发等项目。根据协议，宝武集团将大力支持武汉总部加强节能减排、提质增效工作。未来5年，计划投资不少于100亿元，作为武汉总部青山基地节能环保和技术改造投入。对于宝武集团在汉投资新项目，武汉市也将实行绿色通道服务，对涉及武汉总部转型发展的相关问题，给予专项政策支持。

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