GE IC697CPX935
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现在，可编程序操控器现已广泛地运用在各个工业部门。跟着其性能价格比的不断提高，运用规模还在不断扩大，主要有以下几个方面：
1. 逻辑操控
可编程序操控用具有“与”、“或”、“非”等逻辑运算的才能，能够实现逻辑运算，用触点和电路的串、并联，替代继电器进行组合逻辑操控，定时操控与顺序逻辑操控。数字量逻辑操控能够用于单台设备，也能够用于自动生产线，其运用领域最为遍及，包括微电子、家电行业也有广泛的运用。
2. 运动操控
可编程序操控器运用专用的运动操控模块，或灵活运用指令，使运动操控与顺序操控功用有机地结合在一同。跟着变频器、电动机起动器的遍及运用，可编程序操控器能够与变频器结合，运动操控功用更为强壮，并广泛地用于各种机械，如金属切削机床、装配机械、机器人、电梯等场合。
3. 进程操控
可编程序操控器能够接收温度、压力、流量等接连改变的模拟量，经过模拟量I/0模块，实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间的A/D转化和D/A转化，并对被控模拟量实施闭环PID（比例-积分-微分）操控。现代的大中型可编程序操控器一般都有PID闭环操控功用，此功用现已广泛地运用于工业生产、加热炉、锅炉等设备，以及轻工、化工、机械、冶金、电力、建材等行业。
4. 数据处理
可编程序操控用具有数学运算、数据传送、转化、排序和查表、位操作等功用，能够完结数据的收集、分析和处理。这些数据能够是运算的中心参考值，也能够经过通讯功用传送到别的智能设备，或者将它们保存、打印。数据处理一般用于大型操控体系，如无人柔性制造体系，也能够用于进程操控体系，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型操控体系。
5. 构建网络操控
可编程序操控器的通讯包括主机与远程I/0之间的通讯、多台可编程序操控器之间的通讯、可编程序操控器和其他智能操控设备(如计算机、变频器)之间的通讯。可编程序操控器与其他智能操控设备一同，能够组成“会集办理、涣散操控”的分布式操控体系。
当然，并非一切的可编程序操控器都具有上述功用，用户应根据体系的需求选择可编程序操控器，这样既能完结操控任务，又可节省资金。
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