环氧粉末涂料以其优异的耐腐蚀性、电绝缘性及物理机械强度在粉末涂料发展中占有重要的一之地，近年来尽管由于其他类型粉末涂料的发展，使其在整个粉末涂料中占有的比例略有下降，但是随着新型工业的开发，应用领域的不断拓展，相信它仍将在粉末涂料的发展中占有重要的地位.分类:粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。近年来随着三椰环氧树脂浸塑专用磷化液开发成功,攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧树脂的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用。

                                    

 环氧粉末起到了推动效果

  (1)熔结环氧粉末防腐技能在上海长江大桥工程上的成功使用，创始了中国大口径钢管桩外防腐熔结环氧粉末涂敷技能使用的先例。其涂敷技能填补了大口径钢管桩外防腐熔结环氧粉末涂敷生产技能的空白，并成功地使用于上海青草砂水源工程DN36OO埋地钢管的防腐蚀施工，取得了无穷的经济效益和社会效益。

  (2)大口径钢管桩熔结环氧粉末涂敷，完成了工厂化和自动化，避免了人为、天气等要素，涂敷质量一次合格率达100%，显着优于别的技能的涂敷质量。

  (3)通过大口径钢管桩的熔结环氧粉末涂敷技能的使用，保证了防腐本钱的经济性，并积累了办理和涂敷技能经历，具备了在中国桥梁、水运工程根底钢管桩及其它市政公用事业中进一步推广与使用的条件。

环氧粉末防腐钢管，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。钢管外壁防腐一般由3层结构组成：第1层环氧粉末（FBE>1um）、第二层胶粘剂（AD）1um、第三层聚（PEm；实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工一般分缠绕式和圆两种；当前，各国均十分对腐蚀控制问题的研究，在管道防腐涂层领域也取得了许多成果，各种新材料、新技术不断涌现。多数囊肿需要，早期的（产后30天以内）囊肿可能自愈，但实践中不容易哪些奶牛能够自愈。因此，好是一确诊就进行。据报道，在奶牛患病后6个月以内的大批病例，90%；而患病6~12个月时率只有60%~70%；一侧单个囊肿一般都能，两侧囊肿，尤其是发病时间长、囊肿数目多的，往往无效。 

  
 FBE环氧粉末防腐FBE环氧粉末防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便,无污染,涂层抗冲击和抗弯曲性能好,耐温性高等优点。2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐结构：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂,侧向缠绕聚乙烯防腐层,结合三者优良性能,从而显着提高了防腐管道的整体品质。具有耐化学腐蚀,耐阴极剥离,耐机械破坏性能。环氧煤沥青防腐环氧煤沥青防腐结构：由环氧树脂+ 沥青+填料制成的防腐涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层,常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5～1.0mm。环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。