钢铁工业:料斗衬板专用焊条焊丝、布料器溜槽专用焊条焊丝、风机叶片耐磨衬板专用焊条焊丝、除尘弯头管道专用焊条焊丝、锤破机衬板专用焊条焊丝、四辊辊皮专用焊条焊丝、单辊破碎主轴专用焊条焊丝、蓖板堆焊修复专用焊条焊丝、送料槽专用焊条焊丝、出渣溜槽专用焊条焊丝、布料圆盘专用焊条焊丝、振动给料器衬板专用焊条焊丝、振动筛衬板专用焊条焊丝、矿料堆取料斗专用焊条焊丝、铲斗车刀口板专用焊条焊丝、水渣输送耐磨部件专用焊条焊丝。
YD317耐磨药芯焊丝
详细说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。
用途:适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥50 YD317A耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性,尤其具有良好的抗裂性,适合大型工件大面积不预热表面堆焊。
用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合。例如:高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片,抽引风机和中高压阀门密封面等。
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC58~62
YD317耐磨药芯焊丝
辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
ZM、ZD3、ZD310 |
焊条 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于现场小面积补焊。 |
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 |
ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ4.0 |
主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 高铬硼堆焊的耐磨焊丝 |
材料主要用途及性能
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
ZM |
用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。 |
堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 |
ZD1 |
为第一层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。 |
能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。 |
ZD2 |
为第二层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。 |
与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 |
ZD3 |
为第三层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 |
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 |
ZD310 |
用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。 |
属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 |
堆焊工艺及其它
焊条类 |
直径(mm) |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包装形式:盒装 单件重量:20公斤 |
堆焊层硬度 (HRC) |
焊接电流(A) |
80~120 |
120~160 |
160~200 |
|||
CO2气保护药芯焊丝 |
直径(mm) |
Φ1.6 |
包装形式: 真空层绕盘装 单件重量:15公斤 |
ZD2:35
ZD3:55
ZD310:60 |
||
焊接电流(A) |
220~350 |
|||||
焊接电压(V) |
25~35 |
|||||
气体流量(L/min) |
15~20 |
|||||
埋弧焊 药芯焊丝 |
直径(mm) |
Φ4.0 |
包装形式: 真空层绕盘装 单件重量: 30~40公斤 |
|||
焊接电流(A) |
400~550 |
|||||
焊接电压(V) |
26~32 |
|||||
焊接速度(mm/min) |
~400 |
注意事项
施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用;
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;
对大、厚件、露天作业等,工件需250℃~300℃预热,焊后缓冷;
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂,焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h;ZD3采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
MD60A、MD62A |
焊条 |
Ф3.2 |
主要用于现场小面积补焊。 |
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护及大面积补焊。 |
|
MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。 |
材料主要用途及性能
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
MD60A MD62A |
适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套,用作磨辊堆焊过渡层材料。 |
为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物(M3C2 、M7C3),保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹,是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ,有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。 |
DH611 DH621 |
||
MD601 MD611 MD621 |
熔敷金属典型化学成分(%)及堆焊层硬度
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度(HRC) |
MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
|
|
|
≤5 |
余 |
57~62 |
MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58~60 |
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57~62 |
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59~64 |
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
56~60 |
MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
|
|
|
|
≤7 |
余 |
59~62 |
MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60~66 |
堆焊工艺及其它
焊接电流(A) 直径(mm) |
80~140 |
140~200 |
|
包装形式:盒装 单件重量:20公斤 |
层间及预热温度(℃):90~150
焊后空冷 |
Ф1.6 |
包装形式:真空层绕盘装 单件重量:15公斤 |
|
|||
焊接电流(A) 焊接电压(V) 气体流量(L/min) 直径(mm) |
220~350 |
|
包装形式:真空层绕盘装 单件重量:30~40公斤 |
||
25~35 |
|
||||
15~20 |
|
||||
Ф3.2 |
Ф4.0 |
||||
埋弧焊 药芯焊丝 |
|
|
|
|
|
焊接电流(A) |
350~400 |
400~550 |
|||
焊接电压(V) |
22~28 |
26~32 |
|||
焊接速度(mm/min) |
500~600 |
500~600 |
P20Ni 塑料射出模、耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计,含镍约1%,适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性,焊后无气孔、裂纹,打磨后有良好之光洁度,经真空脱气,锻造后,预硬至HRC 33度,断面硬度分布均一,模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格:0.8 ~ 2.4mm HRC 30~34
NAK-80 塑料射出模、镜面钢.高硬度,镜面效果特佳,放电加工性良好,焊接性能极好,研磨后,光滑如镜,为世界最进步,最优秀塑模钢,加入易削元素,切削加工容易,具高强韧性及耐磨不变形特性,适合各种透明塑料产品之模具钢.预热温度300~400℃后热温度450~550℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷. 规格:0.8 ~ 1.6mm HRC 38~42 .
S-136 塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度,拋光性良好,抗锈防酸能力极佳,热处理变型少,适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料,耐腐蚀及容易加工之模件及夹具,超镜面耐蚀精密模具,如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。规格:0.9 ~ 1.6mm HB~400
200T(皇牌S-2) 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生,一般市面上之黄牌焊条,虽然价格便宜,但是修补后硬度太高,不易蚀花并且容易产生气孔(欢迎来电取样试之)。预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。
CMC硬面补模氩焊丝系列
CMC-SKD61-2 硬度 HRC52~57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2
焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模。
CMC-SKD61 硬度 HRC42~46 0.9,1.2,1.6,2.4
焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。
CMC-M3-2 硬度 HRC61~63 1.2,1.6,2.0,2.4
补模拉刀,热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模,耐磨耗硬面、高速度钢。
CMC-MS-3 500度2H时效硬化 硬度HRC48-50 1.2,1.6,2.0,2.4
特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇口,延长使用寿命3~5倍,可制作非常精密之模具、超镜面(浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕)
CMC-S45H 硬度 HRC52~57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2
专用于S45C制作刀口之模具焊丝。
鉴于模具产业对于成本之要求,交期渐紧的市场变化,所演进之模具刀口制作方式;在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具钢局部,以焊接方式加强机械性能与硬度,主要用于:玻璃纤维模具、薄板五金冲压模…等刀口部位
CMC-Magic1 硬化后硬度 HRC50~54 1.2,1.6 ,2.4
极度不易开裂,可用碳含量较高的热处理后钢种熔金细密,用于拉伸模可大幅减少高张力钢板与普通钢板弯曲、拉伸成型时的刮痕
CMC铸铁/打底氩焊丝系列
CMC-30N 0.9,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2 龟裂之焊合,异种合金之对接与过渡,硬面制作之打底,高硬度钢之接合。
CMC-60N 1.6,2.4 用于高温作业环境之模具打底,耐热性奇佳,高硬度钢之接合。
CMC-61N 1.2,1.6,2.4 铸铁与高碳钢之接合,锌铝压铸模龟裂,焊合重建、铣铁焊补
CMC-67N 1.6,2.4,3.2 适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工。
CMC-SSH 1.6,2.0,2.4 专用于S45C 与铸钢制作硬面之模具焊丝。用于S45C与铸钢等模具钢局部,以焊接方式加强光洁度与硬度,主要用于:玻璃纤维模具、五金冲压模。
CMC塑料射出模氩焊丝系列
CMC-75 硬度 HRC 25~27 1.0,1.2,1.6,2.4
适用于塑料射出模之氩焊丝,蚀花性良好。使用于鞋模焊补,易雕刻加工。
CMC-PDS-3 硬度 HRC 28~30 0.9,1.0,1.2 ,1.6
适用于塑料射出模之氩焊丝,耐热模、抗腐蚀模,切削性,蚀花性良好。
CMC-718H 硬度 HRC 30~33 0.9,1.0,1.2,1.6
适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性良好,材质均匀纯度高、抛光性良好,光蚀刻花性良好
CMC-2738 硬度 HRC 32~35 0.9,1.0,1.2,1.6
大型射出成型模,耐热模,抗腐蚀模,蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削和电蚀。光蚀刻花性优异
CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4
塑料射出模,耐热模(铸铜模)
CMC-P20H 硬度 HRC 30~33 1.0,1.2,1.6
在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度
适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好,材质均匀硬度高
CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 0.9 1.2,1.6,2.4
在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与光蚀刻花性优异
CMC-NAK80 硬度 HRC 35~40 0.9,1.2,1.6,2.4
塑料射出模,镜面钢
CMC-NAK100 硬度 HRC 35~40 0.9,1.6
在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能,有极优良的抛光性要求
CMC-S136H 硬度 HRC50~54 0.9,1.2,1.6,2.4
防酸模具钢,适合生产PS、SAN等塑料射出模之专用氩焊条。焊后具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性,机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。
CMC-2316 硬度 HRC30~34 1.2,1.6
防酸模具钢,适合PVC、POM、CA
CMC镭射(激光)焊丝系列
CMC-W Magic2 0.4,0.5
适用各种锻造用模具钢之镭射(激光)焊丝,硬度稳定性高、耐高温与冲击。
CMC-W 718N 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
在原有CMC-W718的优点上,加强抛光性能,焊后机加工容易,咬花蚀纹性能良好。
CMC-W 718H 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
适用于塑料射出模之激光焊丝。焊丝机械加工性良好,材质均匀纯度高、抛光性良好,光蚀刻花性良好。
CMC-W 2738 0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6
焊补塑料射出模、耐热模,具备优良加工性能,易切削、抛光、电蚀、刻花性良好之镭射激光焊丝。焊补塑料射出模、耐热模,具备优良加工性能,易切削、抛光、电蚀,刻花性良好之镭射激光焊丝。
CMC-W P20 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
焊补塑料射出模、耐热模(铸铜模)。
CMC-W P20H 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
在原有产品CMC-WP20的优点上加强耐磨耗性能,适用于修补塑料射出模、蚀花抛光性能良好。
CMC-W PX5 0.2,0.3,0.4
焊补塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削抛光和电蚀。
CMC-W NAK80 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
焊补塑料射出模、镜面钢。
CMC-W NAK100 0.3,0.4
在原有产品CMC-WNAK80的优点上加强抛光性能,具有极优良抛光性要求之镭射激光焊丝。
CMC-W S136N 0.2,0.3,0.4,0.5
在原有产品CMC-WS136的优点上加强抛光性能,同时避免了焊接后镕金上的水波纹路,大大减轻焊后的抛光加工时间。
CMC-W S136H 0.2,0.3,0.4,0.5
焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。
CMC-W 2316 0.2 0.3,0.4
焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。
CMC-W 2083 0.2,0.3,0.4,0.5
焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。
CMC-W 618HH 0.2,0.3,0.4
焊补塑料射出模、耐热模。
CMC-W 60N 0.3,0.4
用于耐高温钢之打底与接合,铸钢焊补沙孔缺陷。
适用玻璃模具之镭射(激光)焊丝,焊后表面光亮。
CMC-W 60 0.2,0.3,0.4
适用于鞋模焊补,易雕刻加工。
CMC-W 75 0.2,0.3,0.4
焊补塑料射出模、蚀花性良好。适用于鞋模焊补,易雕刻加工
CMC-W SKD61H 0.2,0.3,0.4,0.6
焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊补之激光焊丝
CMC-W SKS3 0.2,0.3,0.4,0.5
焊补刀具、冲模、切模高耐磨性之镭射激光焊丝。
CMC-W Nitride 1 0.3,0.4
用于氮化后模具,要求气孔最少,硬度不高之情况
CMC-W Nitride2 0.2,0.3,0.4,0.5
用于氮化后模具,要求硬度高,气孔少之情况
CMC-W 8407H 0.2,0.3,0.4,0.6
适用各种压铸模具之镭射(激光)焊丝,硬度稳定性高、耐高温与挤压,不易磨损。
CMC-W 8407 0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6
焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。
CMC-W QRO90 0.2,0.3,0.4,0.6
焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。
CMC-W SKD61 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。
CMC-W SKD11-3 0.2,0.3,0.4
焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。
CMC-W 30N 0.2,0.3,0.4
高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。