52100钢材是一种最常用的高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr15，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。 在滚珠轴承制造中，用以杂质壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。

52100轴承钢化学成份：
碳 C ：0.95～1.05
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.20～0.40
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.027
铬 Cr：1.30～1.65
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25

钼 Mo：≤0.08

52100轴承钢力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：1617
冲击功 Akv (J)：28
硬度 ：61～64HRC

试样尺寸：某试样

热处理规范及金相组织：
热处理规范：850～860℃淬火,油冷;160℃回火2h。
金相组织：回火马氏体。
交货状态：以热轧（锻制）退火,不退火,退火剥皮钢,冷拉（轧）圆钢,磨光圆钢,热轧钢管,退火剥皮钢管,冷拉（轧）钢管八种状态交货。

52100轴承钢热处理

其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。   热处理工艺参数：   1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207   2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229   3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390   4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285   5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66   6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66   7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67。