在高浓度粉尘条件下，除尘效果良好，出口粉尘浓度达到环保要求。在使用过程中容易出现一些问题和解决办法。

1.由于压缩空气的短缺，导致提升阀跳闸的主要原因有两个。

1.储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏而被过滤元件堵塞；

2.启闭阀长期运行后，密封磨损，造成压缩空气泄漏，造成供气不足。

布袋除尘器解决措施：

1。增加一组油水分离器，一个打开，一个准备好。当发现滤芯脏时，可更换另一套，对这套污垢进行清洗；

2.除了及时更换提升阀密封外，还应采取以下措施：将提升阀的供气压力调整在0.25~0.5MPa之间，以确保每个提升阀都能在规定的时间内工作，压力不应过高。否则，容易使汽缸密封老化，当泄漏点增大时，可适当调整供气压力；确保油水分离器供油，供油速度不宜过小，以免漏油。另外，在升力筒的阀杆上添加一定量的油脂。

二、布袋除尘器的布袋破损：

对袋装试样进行测试表明，除破损部位外，其它部位的透气性、爆破强度和断裂强度均已投入使用。同时发现，除尘袋的破损部位几乎位于袋口的20~40 cm处，内部磨损破坏。确定主要原因应与反吹系统有关。反吹系统的喷嘴不正确，造成反吹偏转；反吹压缩空气的压力偏高。

布袋除尘器解决措施：

1。喷油系统的改造费用昂贵，周期长，不能在正常维护期内完成。经过研究，决定增加布袋中的护套。该方法操作简单，成本较低。在2008年的春节检查和维修期间，为损坏的仓库和有损坏记录的袋子安装了普通白铁皮护套。

2.背吹压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间，能去除布袋上的灰分，压力过高会影响布袋的使用寿命。通过观察集尘器进出口压差的变化，可以调节集尘器进出口压差，使压差控制在要求的范围内（设计压差＜170）。0Pa）。(3)调整注射工艺，将注射脉冲宽度从150 ms调整到250 ms，从而降低注射强度，减少布袋磨损。