砂砾泵的参数规格

砂砾泵是一种可以用在挖泥船上的单级单吸悬臂式离心泵，采用单泵壳结构，加厚泵壳使其流道更加宽敞，适合在挖泥船上使用，河道挖沙，疏浚，海洋采砂等。

砂砾泵的一般应用，砂砾泵一般在挖泥船上使用，我们常见的挖泥船有很多中形式，最多的搅吸式挖泥船，通过前置搅刀搅动河底泥沙，使水体中泥沙含量增加，再通过船舱中的砂砾泵将其吸入并通过管道输送到岸上，完成采沙工作，砂砾泵在工作是应注意在启动前要先进行注水工作，防止砂砾泵在空气中做功运动，减少空气对叶轮的磨蚀作用。

一般在选型上要根据采沙船的规格和做工选择合适的砂砾泵，比如要求每小时采砂100方等去计算砂砾泵的流量并选择合适的尺寸，这样才能避免大泵小用或小泵大用。

在我国沿海采砂主要用到的采砂船有两类链条式抽沙和抽沙泵式，一般都会用到砂砾泵将采集的泥沙输送到岸上。抽砂泵就是我们所说的砂砾泵，一般分为潜水抽沙泵和卧式抽沙泵，要根据不同的工作环境选择不同形式的泵。

砂砾泵在采沙船上的应用：                                                                                  

砂砾泵可以抽吸含有泥沙的浆体，一般在采砂船上用处多，传统的一般采用卧式，将砂砾泵放置在船舱中采用柴油机提供动力，泵的入口连接前搅吸装置，出口有管道直接连接岸上排沙，这种在工业上称作远程泵抽沙船，相比较传统的自抽自卸式采沙船，这种远程抽沙船效率更高，但因其使用柴油机驱动所以价格较贵，但是效率是远远超过其造价的，而砂砾泵在其中是最为关键的部件。

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近年来，挖泥船在全球装备制造产业一直是一个热门的话题，随着我国天鲲号和天鲸号的问世，中国挖泥船似乎也开始走向国际高端市场，作为挖泥船上重要的部件，挖泥泵的型号也越发的多样化，挖泥船是越造越大，需要的挖泥泵也越来越大，从传统的口径14寸也就是350mm 到现在1000mm 每小时流量达到10000方以上，我厂最开始制造的挖泥泵都是供给中小型挖泥船使用的，但是技术才是时代进步的重要标志，在市场的不断需求，我们也相继开发出独数的挖泥泵，口径由原来的350mm达到现在最大口径1000mm的挖泥泵，其流量每小时可达到10000方以上，完全符合大型挖泥船的设计要求，该挖泥泵采用柴油机变频驱动，最高效率可达到650kw以上其泵入口口径巨大，可吞吸较大颗粒的石块，砂石等固体颗粒，是采沙船上应用最多的泵，现在国际上大型的挖泥船采用的都是耙吸式，该设备一般船用挖泥泵有两种，一种是在水下进行作业的，一种是在船舱进行作业的，内陆和沿海采砂一般是搅吸式挖泥船，可带动力，但不带装卸船舱，这样的挖泥船有一台挖泥泵即可，即14/12G-ZG型挖泥泵，通过管道连接前置的搅刀头把含有泥沙的水吸出，通过排出口连接的管道，直接把泥沙输送到岸上，这样的挖泥船优点是速度快，不用携带装卸设备，造价便宜，工作效率高。

G型砂砾泵的选型上要注意哪些问题呢?

1、流量：我们一般在挖泥船上使用挖泥泵的时候要注意船的大小和设计的工作效率，比如设计要求抽吸含有25%泥沙的  要求每小时吸砂100立方米，那么对渣浆泵的选型上就要求在80%的工作效率达到要求，即100方要求的挖泥泵清水流量要达到400方/小时，那么我们就要选型500m³/h的挖泥泵，那么我们选择8/6E-ZG的泵即可，该泵的流量可以达到180-540m³/h。

2、扬程：一般挖泥船在一个地区挖泥采砂，疏浚河道都有一个固定的扬程，理论上砂砾泵都可以达到河道采砂的要求，如果输送距离较远，可以选择高扬程的砂砾泵，比如我们上面提到的8/6E-ZG这个型号的泵扬程可以达到48米，平行输送具体可以达到400米左右，挖泥船在选择泵型上一定要合理，这样才能发挥泵的性能和效率。

3介质：也就是抽送的泥沙含量和最大的颗粒物。江河和内陆采沙，河道中会有很多山体冲击下来的石块还有鹅卵石，所以这个一定要主要，避免吸入砂砾泵不能通过的较大石块，造成堵塞，这个可以根据当地情况，或选择叶轮直径较大的砂砾泵，或在入口的管道口加一层筛网，过滤掉较大的石块。

4密封方式：一般常见的密封方式有三种，机械密封，填料密封，副叶轮密封，其中机械密封价格贵，但是密封效果好，泄露少，填料密封价格便宜，单会有微量泄露，一般我们建议采用填料加副叶轮密封。

填料密封需要加冷却水（也叫轴封水），允许运行时候有少许泄露 。
副叶轮密封可加可不加（里面也有部分填料） ，运转前可能有少许泄露，运转后无泄漏 。 
机械密封不需要加，无泄漏。

相比较而言，渣浆泵选择副叶轮密封的多，因为渣浆泵一定的震动，允许有轻微的震动，震动对机械密封损害大，所以选择副叶轮密封，副叶轮密封也有填料，一般加轴封水，副叶轮在运行时无泄漏，泵在停车时填料密封保证泄露少。

各自的工作原理：填料密封，轴在运动时使填料产生径向形变，,充实泵轴(阀杆)与填料筒内壁之间的间隙,从而起到密封作用。

                副叶轮密封：与叶轮之间产生相反的作用力，使副叶轮紧压在密封上，一般的副叶轮也带有部分填料，高压轴封水可带可不带。

                机械密封：机械密封工作时，由密封流体的压力和弹性元件（如弹簧或波纹管，或波纹管及弹簧组合构件）的弹力等引起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动，由于两个密封端面的紧密配合，使密封端面之间的交界（密封界面）形成一微小间隙，当有压介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，产生阻力，阻止介质泄漏，同时液膜又使得端面得以润滑。

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