描述
此条目包含了PC站与SIMATIC S7系统经PROFIBUS网络使用S7通信及IE/PB Link网关通信的示例程序及文档。

示例程序包含有Step7 项目，提供了SIMATIC S7站，PC站，IE/PB Link以及OPC 客户端的配置。
 

下面的文档包含如下内容：

• 示例程序概述及用来创建示例程序的设备配置。
• 示例程序的安装及调试信息。
• 如何使用此示例程序的相关信息。
• 其他的注意事项，诀窍及技巧等。

 NET_communication_from_PB_to_IE_via_gateway_en.pdf ( 553 KB )

附加信息

更多关于PC站与SIMATIC S7站通过网关进行通信的信息请参考下面的条目。
 

1 简介
        在WinCC V7.0 SP2及以前版本中，未提供专用的驱动程序和SIMOTION通信，可以通过SIMATIC NET建立SIMOTION的OPC服务器，WinCC作为OPC客户机和SIMOTION通信，具体实现方法可以参考下载中心文档《SIMOTION与OPC的通讯》。
        从WinCC V7.0 SP3开始，提供了专用的SIMOTION驱动程序，可以通过工业以太网（TCP/IP协议）和SIMOTION通信。SIMOTION驱动程序包含在WinCC基本系统当中，无需单独购买。WinCC和SIMOTION SCOUT无需集成，即部署WinCC的操作员站和组态SIMOTION的PG/PC无关。
        本例中所使用的硬件和软件环境如下：
(A) SIMOTION
SIMOTION D410_PN (6AV1 410-0AB00-0AA0, Firmware V4.2)
(B) SIMOTION组态PG/PC
IPC 547C (6AG4 104-1DR21-3CC5), CP1623 (6GK1 162-3AA0)
STEP7 Professional 2010 SR2 (STEP7 V5.5 SP2), SIMOTION SCOUT V4.2 SP1
(C) WinCC操作员站
DELL OPTIPLEX GX620，Broadcom NetXtreme 57xx Gigabit Controller
WinCC V7.0 SP3 Asia

2 组态SIMOTION
        通过以太网将SIMOTION D410_PN 连接到组态PC。

2.1 创建SIMOTION项目
(A) 打开SIMOTION创建新项目，在Accessible nodes中在线浏览设备，以确定设备的型号和版本，如图1所示。

图1

(B) 在项目中插入相应的设备，本例中为SIMOTION D410_PN V4.2，如图2所示。

图2

(C) 确定SIMOTION和PG/PC的通信接口，在本例中为X200和CP1623(RFC1006)，如图3所示。

图3

(D) 在硬件组态中分配SIMOTION的IP地址，如图4所示。

图4

2.2 导出SIMOTION变量
(A) 在项目中添加相应变量，本例中添加了部分全局变量，下载SIMOTION项目测试。项目离线后，选择菜单Options – Export OPC data，导出变量表，如图5所示。

图5

(B) 在导出设置中，选择相应的SIMATIC NET版本、导出选项以及网关，如图6、图7所示。导出的文件默认存储在项目目录\u7\tagfiles下。

图6

图7

注意：如需要导出驱动参数，则按照图6勾选“Drive”选项，并在图7中设置通讯路由。

3 组态WinCC
        通过以太网将SIMOTION D410_PN 连接到WinCC操作员站。并将SIMOTION变量导出目录tagfiles拷贝至WinCC操作员站。

3.1 创建WinCC项目
(A) 打开WinCC项目管理器创建新项目，在变量管理器中添加SIMOTION.chn，如图8所示。

优势 1: 统一的系统平台

可扩展的应用装置规模，从100到100.000 I/Os

CPU410是市场上最强劲的控制器

“为你用的东西花钱”- 多层次的价格针对软/硬件

多样的用户界面概念从面板到远程控制中心

多样的功能通过PCS7选件（如: TeleControl, PowerControl)

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优势 2: 高可用性与鲁棒性

所有的部件都能冗余

对于所有通讯的高可用性、(模拟量/HART, FF, Profibus, Profinet)

应用层面的易于使用

灵活的模块冗余

为客户特别需求量身定做

控制器的物理分离(<= 10公里)和IO 模块（不同机架）
                                        包括安全和防爆配置直到 SIL 3

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优势 3: 高效工程组态

一体化的工程设计环境

从COMOS开始进行工厂设计; 根据工艺层级对工厂进行建模; 采用CFC，SFC和安全矩阵等工具进行图形化组态; 面向过程对象的库; 工程组态流程中有效嵌入仿真功能

协同工程组态

多用户和多项目工程组态; 批量工程组态(IEA, AES)

在线工程组态

                                        设备运行过程中执行更改; 简单升级无需调整组态

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优势 4: 人性化操控

通过高级过程库（Advanced Process Library）实现舒适操控

通过高级过程画面（Advanced Process Graphics）快速监视工厂总貌

通过先进控制（Advanced Process Control）优化生产

前沿的报警管理系统

通过Process Historian和Inbation Server全面展示生产历史信息

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优势 5: 集成资产管理

通过HART或者现场总线 (Profinet / Profibus / FF)，集成模拟量设备参数的读写功能

通过PDM组态现场设备

维护站可提供诊断总貌

条件监视功能块提供详细设备监视

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优势 6: 过程安全与信息安全

“安全集成”- 在同一自动化基础构架上实现标准的和安全相关的自动化任务

基于规则化和经认证的信息技术的安全概念，并使用验证的部

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优势 7: 行业导向

用户自定义报警颜色

 SIMATIC PCS 7 提供灵活的行业库概念:

APL为用途和功能设定标准; IL提供扩展功能技术块; 行业特定产品, 例如. CEMAT, SIPAT …

SIMATIC PCS 7还允许集成其他技术组件:

SIMATIC Batch & Route Control + APF; SIMATIC PCS 7 PowerControl; SIMATIC PCS 7 TeleControl ...

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优势 8: 生命周期管理

系统兼容性测试

自动的更新步骤

系统的可靠性策略是生命周期的基础

通用的管理平台减少管理工作量