基本防型式
(1) 隔型“ｄ” 隔型防型式是把设备可能点燃性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳 能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部而不 损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的性环境的点燃(参见GB 3836 2标准)。把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔外壳内，隔外壳使设备内部空间与 周围的环境隔开。隔壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存 在性气体混合物，当其发生时，外壳可以承受产生的压力而不损坏，同时外壳 结 构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越 隔间隙点燃外部性环境，从而达到隔目的。 隔型“ｄ”按其允许使用炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类。该防爆型式设备适用于1、2区场所。
(2) 增安型“ｅ”增安型防型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措 施以提高其*全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防 型式。它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备(参见GB 38363标准)。 在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制 工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污 垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备 正常运行和规定故障(例如：电动机转子堵转)条件下的安*可靠性。〖JP〗该类型设备主要用于2区危险场所，部分种类可以用于1区，例如具有合适保护装置的增安型 低压异步电动机、接线盒等。
(3) 本质*全型“ｉ” 本质*全型防型式是在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件(包括正常工作和规定 的故障条件)下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的性气体环境的本质 *全电路。〖HTH〗“ｉɑ”等级电气设备〖HT〗是正常工作和施加一个故障和任意组合的 两个故障条件下，均不能引起点燃的本质*全型电气设备；〖HTH〗“ｉｂ”等级电气设备 〖HT〗是正常工作和施加一个故障条件下，不能引起点燃的本质安全型电气设备本质安*型是从限制电路中的能量入手，通过可靠的控制电路参数将潜在的火花能量降低到 可点燃规定的气体混合物能量以下，导线及元件表面发热温度限制在规定的气体混合物的点 燃温度之下。该防式只能应用于弱电设备中，该类型设备适用于0、1、2区(Ｅｘ ｉɑ)或1、2区(Ｅ ｘ ｉｂ)。
(4) 正压型“ｐ” 电气设备的一种防型式。它是一种通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于周围性 环境压力的措施来达到*全的电气设备(参见GB 38365标准)。 正压设备保护型式可利用不同方法。一种方法是在系统内部保护静态正压，而另一种方法是 保持持续的空气或惰性气体流动，以限制可燃性混合物进入外壳内部。两种方法都需要在设 备起动前用保护气体对外壳进行冲洗，带走设备内部非正压状态时进入外壳内的可燃性气体 ，防止在外壳内形成可燃性混合物。这些方法的要点是监测系统，并且进行定时换气，以保 证系统的可靠性。 该类设备按照保护方法可以用于1区或2区危险场所
(5) 油浸型“ｏ” 油浸型防型式是将整个设备或设备的部件浸在油内(保护液)，使之不能点燃油面以上或外 壳外面的性气体环境(参见GB 38366标准)。 这是一个主要用于开关设备的老的防技术方法。形成的电弧、火花浸在油下。该类型设备适用于1区或2区危险场所。
(6) 充砂型“ｑ” 充砂型型式是一种在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料，使之在规定的使用 条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围性气体环境的电气设备保护型式(参见G B 38367标准)。 该防型式将可点燃性气体环境的导电部件固定并且完全埋入充砂材料中，从而阻止了 火花、电弧和危险温度的传播，使之不能点燃外部性气体环境。通常它用于Ｅｘ“ｅ” 或Ｅｘ“ｎ”设备内的元件和重载牵引电池组。
(7) “ｎ”型防电气设备 该类型电气设备在正常运行时，不能够点燃周围的性气体环境，也不大可能发生引起点 燃的故障(参见GB 38368标准)。 “ｎ”型电气设备正常运行时，即指设备在电气和机械上符合设计规范并在制造厂规定的范 围内使用，不可能产生火花、电弧和危险温度。 该类型电气设备仅适用于2区危险场所。
(9) 气密型“ｈ” 该类防设备型式采用气密外壳。即环境中的性气体混合物不能进入设备外壳内部。
