皮带机维修
1. 转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
2. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
计时调节范围：0~99mins;,其综合技术性能较优越,垂直和变角方向输送各种散装物料,该机由于能够大倾角输送物料,在达到同样输送高度时,使整机长度大大缩短,随该机布置的通廊长度也相应减少,降低了设备投资和工程造价,减少了占地面积平型皮带机,大倾角波纹挡边输送带


输送带胶带接头，波状档边，格挡，波状档边格挡的质量，直接影响到胶带的使用寿命、工作效率和经济利益。尤其是目前加宽、超长距离、高强度运输带更为重要。因此,该机可降低能耗,档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,硫化板表面温差：±5℃,布置灵活等诸多优点,特别适用于大倾角输送轻型挡边输送机包胶滚筒 碎矿石运输机,大倾角挡边输送机

波状挡边输送带被广泛应用于港口、冶金、矿山、电力、煤炭、铸造、建材、粮食、化工等领域物料输送。能使各种散装物料以0-90度作任意倾角连续输送、具有输送倾角大、使用范围广、占地面积小。无转运点、减少土建投资、维护费用低、输送量大等特点，解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度。波状挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统。最大输送量可达250m3/h,解决了大规格输送带在回程过程塌带现象,糊状及液态状物料,布层：2－20层,横隔板的作用是承托物料轻型挡边输送机包胶滚筒 碎矿石运输机

其中驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、拉紧装置、各种机架、导料槽、卸料溜槽、电气及安全保护装置等部件的,结构形式及功能与传统带式输送机相比没有区别。以下主要介绍与传统带式输送机不同的各部件。
波状挡边输送带是在基带两侧加上波状挡边形成的,既是牵引件又是承载物料构件。基带相当于普通输送带,但比普通输送带具有更大的横向刚度。两侧挡边为波状,当输送带绕过滚筒或凹、凸弧段时,波状挡边上部可自由伸展或压缩。两侧挡边之间的带体中部可根据需要加上按一定间距布置的横隔板,以实现大倾角输送。波状挡边输送带的横隔板型式有T型、C型、TC型、TS型、TCS型。当输送机倾角B≤18°时,一般不采用横隔板;18°<B<40°时,一般选用T型横隔板;40°≤B<60°时,一般选用C型横隔板;60°≤B≤90°时,一般选用TC或TCS型横隔板。当横隔板高度≥280mm时,应选用TS或TCS型。大倾角波状挡边带式输送机的最大输送量除决定于带宽、带速、倾角等基本参数外,还决定于波状挡边输送带的型式及横隔板型式、高度、间距等参数。
压带轮与压带辊
压带轮与压带辊是用在凹、凸弧段输送带带挡边和横隔板的一面,使输送带改变运行方向。压带轮是对称压在输送带两侧空边和波状挡边上的台阶轮,用于输送带张力较小,即提升高度较小时。当提升高度大,即输送带张力较大时,应采用压带辊组,从而增大凹、凸弧曲率半径,分散输送带的张力。
托辊
托辊分上托辊和下托辊。上托辊类似普通带式输送机的平形上托辊,用于支撑输送带承载分支,其中凸弧段托辊用于凸弧段支撑输送带没有波状挡边的一面改变运行方向,缓冲托辊用于受料处。下托辊用于输送带有波状挡边的一面支撑输送带回程分支,分为单式、复式和托带轮。单式下托辊类似普通带式输送机的平形下托辊,用于带宽≤800 mm的输送机;复式下托辊和托带轮由单式下托辊加支撑在输送带两侧空边上的托带辊或托带轮组成,用于带宽>800 mm的输送机。
防偏辊
防偏辊安装在输送机两侧,用于阻止输送带跑偏,包括立辊和导向轮两种型式。其中导向轮用弹性橡胶制成,仅用于垂直输送段。
清扫装置
清扫装置包括振动清扫器、空段清扫器、改向压轮清扫器和胶带空边清扫器4种。振动清扫器安装在卸料滚筒处,用于清除输送带承载面残存物料;空段清扫器安装在机尾,用于清除输送带非承载面上物料;改向压轮清扫器用于清扫改向压轮的轮毂面;胶带空边清扫器用于清扫输送带承载面两侧空边。

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