保温板设备生产线技术要点1
全自动保温板设备(外墙保温板设备)生产线技术要点:
1.国家最新发明:选用普通水泥为生产原料,原料易购成本低廉,克服了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点。
2.国内首创:国内唯一配备专供水泥发泡用的特制初凝窑:窑内有根据水泥凝固特性而设定的最佳温度和湿度,彻底解决了因温差而产生产品不稳定和华北冬季不能生产的难题,真正达到了春夏秋冬都可正常生产。每年比半自动延长2-4个月的生产时间。
3.脱模时间短:经配方调整和特制初凝窑特别养护,8到10分钟即可脱模(国内最短时间)。
4.保温板设备减少了模具的投入:因快速脱模整条全自动动生产线只需6套模具循环使用,半自动化生产仅模具一项投资就需10-20万元。
5.生产用工少:因模具少用工同时减少,正常生产每班只需6-8人即可。(半自动生产线每班需12-15人)年节省工人工资20-30万元。欢迎光临公司官网http://www.zkxdt.cn
6.单班产能高:3~5分钟一模,每模1.2立方,每天可产200~400 m3以上,年产可达8万m3(150万㎡以上).半自动班产30-40m3(半自动10多人生产7天才能达到全自动一天的产量)。
7.破损率国内最少:因采用大模具机械化生产,四面切割,故废品率最少。(产模越大切割废品面越少,模具越小切割废品面越大,例:同做出1.2立方,半自动每模0.24-0.3立方,4模1.2立方,每模切4面需切掉16面废品,而全自动只需4面废品,节约四分之三废品)。