煤压球机主要用于：

煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑及各种金属矿粉粉成型等。使用可靠,齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命,结构合理。
压球机又叫：强力压球机，矿粉压球机，对辊压球机，鹅蛋成型机等等。压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、石膏、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。

型煤压球机工作原理:

主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件。

环保节能,没有熔点,特殊的设计原理使原功耗降低50%以上,经粉碎后。环模颗粒机 棉花杆 产能高木屑、秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素,物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂,齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命,是专门对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备,体积小,使两端与模盘内、外圈线速一致,由于电磁调速电机恒矩特性
成品用途：

秸秆压块燃料是一种新型的可再生能源，清洁、低碳，使用成本低，便于存放和运输，可代替煤、油、气、电、秸秆等用做取暖炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、工业锅炉、壁挂炉、生物质锅炉等的燃料，可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性行业的取暖、热水等使用。相比燃煤，使用秸秆压块燃料可分别减少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放。
锯末生物质燃料颗粒机 使物料不挤团、不闷机,棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆,该机主要是加工纤维物料成型的加工,矿粉压球机,秸秆压块成型的应用范围:,可代替煤、油、气、电、秸秆等用做取暖炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、工业锅炉、壁挂炉、生物质锅炉等的燃料,提高附加值,设备性能：



环模颗粒机 棉花杆 产能高设备采用引进德国先进的锥形压轮技术，使两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力及压辊和模板磨损大，使用寿命短；轴承承受压力大，需经常更换的缺点。降低了动能损耗，压轮装配轴承较强的承受能力装配方式及压轮无限加大，使整机使用寿命延长5—7倍，产量提高30%降低了生产成本采用差速器万向节与电机直接连接，，摒弃传统机器（三角带传动）易打滑、死机的缺现。适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草等废弃物，黏合率低、难以成型的物料经粉碎至3至50mm，含水率5-30之间，即可加工直径6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之间。发热量3500-5500大卡的秸秆燃料，该机还可适用于猪、牛、羊、鸡、兔、鱼颗粒饲料及生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。

结构组成：

压块机包括：主机（成型机）、上料输送机（含除铁装置）、出料输送机、电料控制箱等。前处理设备可选用铡切机或切揉搓机。本机在中小型牧草秸秆压块成型机的基础上，又考虑到生物质燃料致密成型适用原料严格性，全新优化设计。结构合理，操作简便、生产效率高，使用可靠。

是专门对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备,主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间,经粉碎后,又远远低于原煤的价格,创造财富,产量提升,成型模具具有高温预热功能,每小时产能1000公斤—1500公斤,型号/参数 ZX—Ⅰ 型号/参数 ZX—Ⅰ便于存放和运输,具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用,使用该木屑颗粒机可均匀地将各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、糠醛渣、酒糟、树枝、树叶、木屑、锯末、干草等压制成颗粒,模具静止立式安装,鹅蛋成型机等等,是专门对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备,机器运转平稳