1、合页坝的坝面材料采用的是低碳合金钢板,经结构计算分析,钢结构面板和驱动机构可抵御任何洪水、砂石及大型漂浮物的冲撞,受力条件好,坚固,坝面前后高度差小,特别适用于寒令水冻地区,解决抗冻问题,抵御局部冰压力,较混凝土结构在冰冻地区的冻涨问题有更好的解决。冰面的冻胀压力下合页坝坚固的坝体随着冻胀,机械阀组装置将迅速释放液压缸内油压,前弱冻胀引起的力,从而保护合页坝不损坏。
2、液压缸采用单作用柱塞缸,每扇坝面的液压管路只有一条,液压管密布置于下游便于检修位置,可有效漏油故障点,故障率,其他零部件均为配置,易于更换。液压油采用低温抗磨型,液压油箱中配深电加热装置,可保证在低温下良好运行。
3、在无电、无动力源的情况下,达到自动降坝操作,降坝速度控制,保证的高可靠性和性,特别适用于偏远山区无人的地区。合页坝为坝体平衡式设计,不挡水时,空坝也能实现降落,只需人工打开位于控制的手动阀门(无电情况下)当洪水位超过坝项一定高度(事先设定,将会引起液压内油压升高,超过设定压力时,机械溢流阀将开启泄压(开度司控,使得合页坝坝面下降,保持水位高度;当大流量洪水通过时,对坝面连续冲击下,液压压力会陡然上升,此时溢流阀(机械)连续开启,坝面会有序的迅速降落。
4、合页坝采用暗藏式支撑 ,坝面上下游基础落差小,几乎河床,对于旧基础改造开凿重极小,非常适含各类活动坝的改造项目,节省土建工程量。合页坝分体、组合式坝面设计,能有效解决一体式钢坝闸门底轴扭矩过于集中,单住跨服长度的跟制,合页坝分作式的设计将水流冲击力,分散到各个的坝面单元,能有防止大型漂浮物、泥沙、杂物、锈蚀等不利因素对各部件造成的影响。坝面整齐干净,可根据业主需要,喷绘不同色彩、图案、标语等,坝顶还能定制波浪形、机翼型等将意形状,形成的挑水效果。
5、合页坝的自控控制观活多样,机远程、异地、网始化集中,全自动控制尽现场手控制,三种之间存在互锁关系,容户根据自己需要,可随机选择一控制。通过远程视频网络,传输实时现场画面,可以融入各地方水务局水清测报和防洪调度,同时控刺对液压泵站也进行保护,主要也括液压压力(包括压力传感器和压力继电器、油位、油温、油过滤器堵塞等。在水利水电建设中,随着城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要,翻板闸,水闸和橡胶坝得到广泛的运用。然而,橡胶坝等生产比较复杂,运行时充水(充气)升坝或放水(放气)塌坝时间较长,影响快速截流或泄洪,再加上橡胶易老化的弊端,容易发生质量事故。现在市场上出现大量钢结构闸门,或翻板闸但无论是提升式或卧倒式,单孔都很难适用较宽的河道。钢坝闸是一种新型可调空控溢流闸门,它有土建结构、带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。这种建筑物适合于闸孔较宽(10米 100米)而水位差比较小的工况(1 7米),由于它可以设计的比较宽,可以省去数孔闸墩,所以不仅结构简单,可以节省不少土建投资,而且可以立门蓄水,卧门行洪排涝,适当开启调节水位,还可以利用闸门门顶过水,形成人工瀑布的景观效果。
6、合页坝可根据河道蓄水能力,实规任意高度挡水,坝面可在任意设定角度范围内停留支撑,同到还可实规单扇或多扇任意组合或同步调节,水流对下游的冲刷。所有坝面数百米可需迅速调节成一条水平直线,便于集成化模块化控制形成纸市河道中一道亮丽的风景线。
铸铁镶铜圆闸门产品概述: 铸铁镶铜圆闸门是我国积极吸收国内外先进结构和工艺,而进行改进的一种给排水及污水处理的理想设备。圆闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1MPa以下的用在管道口合交汇窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方,用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制。 铁镶铜圆闸门结构特点: 铸铁镶铜闸门根据外形结构分为铸铁镶铜圆闸门和铸铁镶铜方闸门,铸铁镶铜圆闸门由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。具有结构简单,密封性能好,耐磨性强,操作简单,安装方便,使用寿命长,规格齐全,适用性广等特点,可根据客户需要选配手动启闭机或手电两用启闭机。 铸铁镶铜圆闸门优点优势:铸铁闸门在材质上具有耐磨、耐腐蚀等特点,在水利建设中使用的比较普遍。随着生产发展的需要,铸铁闸门的种类也日趋多样。其中铸铁镶铜圆闸门就是铸铁闸门的一种。那么与其他闸门相比,铸铁镶铜圆闸门有哪些性能特点呢? 1.结构简单。铸铁镶铜圆闸门由导轨、密封条和闸板门框组成。结构简单,操作方便。 2.密封性能好,使用寿命长。密封性能是闸门的一个重要的特性,铸铁镶铜圆闸门就是一种密封性能良好,满足建设需要的闸门。 3.人性化的设计为技工的工作提供了便利性和简单性。更为重要的是此款闸门的使用寿命也是比较长的。表面有金属制造而成,具有防腐、防磨损的功能。 4.在实际中,可以采用手动启闭机或者手电两用启闭机。这样能够方便工业操作,并且在没有电的情况下依然可以进行工作,不拖工程进度。因为这样的灵活设计,铸铁闸门深受水利建设中的青睐。 铸铁圆闸门主要外形连接尺寸: 单位:mm 型号 通径DN A A1 B B1 C D1 E H b φd 4-φd1 SYZ-300 300 407 300 150 75 200 320 44 562 20 16 4-φ22 SYZ-400 400 524 400 206 122 256 420 51 750 25 20 4-φ25 SYZ-500 500 644 500 236 135 312 520 60 870 25 20 4-φ25 SYZ-600 600 764 600 255 152 368 620 60 983 25 20 4-φ26 SYZ-700 700 884 700 280 158 430 724 74 1262 30 25 4-φ28 SYZ-800 800 984 800 280 158 478 824 74 1392 30 25 4-φ28 ZMY-900 900 1105 900 340 170 525 928 105 1750 30 25 4-φ32 SYZ-1000 1000 1205 1000 370 190 590 1030 110 1828 35 30 4-φ32 SYZ-1200 1200 1425 1200 405 220 695 1232 115 2182 35 30 4-φ32 SYZ-1500 1500 1766 1500 425 225 840 1536 115 2933 80 30 4-φ32 根据铸铁镶铜圆闸门性能特点可知,其具有良好的密封性和较强的使用寿命。因此铸铁镶铜圆闸门在工业生产中深受人们的亲睐,对于技工来说铸铁闸门1.0×1.2米安装指导:检查:在闸门埋件安装前,对各埋件逐件进行检查,根据施工图纸复测尺寸与施工图纸是否相符。如有因运输、堆放或吊装等原因产生的变形、损伤,则需预先矫正合格。对所有埋件进行防腐施工并验收合格后方可进行吊装。检查各埋件二期混凝土槽内土建预埋钢筋的情况,不能影响埋件的安装。
1.1、控制点设置
首先放出安装基准样点――孔口中心线、固定支座轴孔中心线、底坎中心线及控制高程点,基准样点误差应符合设计及规范要求。
1.2、底槛安装
底槛安装时以放置的控制点为准,用千斤顶及调整螺栓等进行调正,合格后焊接固定。要检查底槛面局部不平度、两端高程差以及工作面的倾斜度等项目。
1.3、铰座埋件安装
铰座埋件分一期和二期埋件。预埋螺杆与框架焊接成整体后做为一期埋件随混凝土浇筑安装。
安装铰座二期埋件时,先将调整螺杆和基础板按设计尺寸组成整体,将前后螺栓初步拧紧。将基础板吊入安装位置,放在支架上,用花篮螺丝及千斤顶调整好中心位置、高程和角度后临时固定。在左右2块基础板同心度及中心位置、高程和角度达到规范要求后,将调整螺杆焊接在预埋基础板上,进行加固,然后浇筑二期混凝土。
2、门体安装
2.1、支铰安装
首先对铰座进行检查和防腐,调整铰座好角度后用型钢固定。然后整体吊装就位,调整铰座中心的位置合格后将固定螺栓打紧。
2.2、支臂安装
将组装好的支臂吊入,与支铰进行连接。控制对装间隙,调整支臂间跨距,以及支臂前段的长度。支臂前部放置在临时支架上,并处于闸门在全关时的位置,以便于与闸门连接。
2.3、门叶安装
用MQ1260门机将门叶逐节由下向上安装。*节吊入后与支臂下端连接,并调整面板半径合格。吊入第2节与*节对接,根据厂内预组装时的定位装置定位,并调整检查各项目合格。依次吊入所有门节,与支臂连接好后进行固定,各节之间点焊定位。
2.4、闸门焊接
门叶焊接前用样板检查面板弧度和弧面半径,以及门叶中心偏差等,检查结果合格后,经监理认可,方可进行拼装焊缝的焊接。门叶焊接按分节由下向上依次进行。每个节间焊缝焊接顺序为隔板、翼板、面板。首先进行定位焊接,焊接长度为50mm以上,间距为300mm。完成后检查焊接质量,如有缺陷应清除后重新焊接。定位焊后进行正式焊接。焊接面板时安排6~8个焊工采用分段退步对称焊接。将正缝焊接60%~80%后,再进行背缝清根和焊接,然后将正缝焊接完成。每条焊缝均采用多层多道焊,焊缝的层间接头应错开,以保证接头焊接质量。 从事焊接的焊工和无损检测人员,必须是取得资质的合格焊工。焊条的保管、烘烤及使用按已规定的程序严格进行。
3.1、水封安装
门叶安装检验合格后,用千斤顶将门叶向另一侧顶移一个设计水封压缩量,然后挂上水封号孔,钻孔后安装复位,再在另一侧反向将门叶顶移二个设计水封压缩量,用同样方法制孔后安装复位。安装时应先将橡皮按需要的长度粘接好,再与水封压板一起配钻螺栓孔,橡胶水封螺栓孔应采用专用钻头使用旋转法加工,不准采用冲压法和热烫法加工,其孔径应比螺栓直径小1mm。水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求,应符合相关技术规定。
3.2、油漆修补
油漆修补主要是现场焊缝两侧部位的涂装(水封座板、加工面除外),以及安装施工中设备表面涂装损坏的部位。在防腐涂装前,将涂装部位上的铁锈、油污、焊渣、等污物清除干净后再进行防腐涂装工作。