（管道阻火器）上海管道阻火器_管道阻火器厂家_威尔顿阀门
（管道阻火器介绍）
管道阻火器经中国科学技术大学与公安部天津消防科学研究所联合测试，其性能完全符合GB13347-92（石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法）的规定。阻火器结构合理，阻火层采用不锈钢材料制造，耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢，碳钢及铸钢多种材料，可满足各种不同工艺管道的需要。
1、工作压力：1.6MPa-6.4MPa。
2、工作温度：
3、驱动方式：自动。
4、连接方式：法兰、螺纹。
5、制造标准：国标GB、JB、HG，美标API、ANSI，英标BS，日本JIS、JPI等。
6、阀体材质：铸铁、铸钢、不锈钢、304、
（管道阻火器供应商）
上海威尔顿阀门有限公司坐落于繁华大都市的上海，是一家几十年历史的大型阀门生产企业。企业前身为上海威尔顿阀门厂，于2003年6月改制为有限公司。改制为公司注入了新的活力,公司将以崭新的面貌、全新的理念,不断改革与创新,设计制造出更新更多更好的产品回馈广大用户。面对新的市场竞争态势和全球经济一体化的格局，威尔顿阀门将秉承素质决定实力的发展理念，坚持诚信为本，勇于创新，锐意进取，稳健发展的经营方针，大力推进技术创新，资本运营，国际化拓展三大战略，全面推动威尔顿阀业由传统企业向高新技术产业转型，尊重知识人才，构筑一种奋发向上，团结拼搏的威尔顿精神，全力打造实力型企业再创威尔顿阀业新的辉煌。
上海威尔顿阀门主要生产产品：球阀、闸阀、过滤器、蝶阀、截止阀、针型阀、疏水器|疏水阀、旋塞阀、隔膜阀、止回阀、电磁阀、安全阀、放料阀、排气阀、呼吸阀、阻火器、平衡阀、排泥阀、减压阀、柱塞阀、水力控制阀、排污阀、底阀、视镜、法兰、节流阀、管夹阀、切断阀、角座阀等。在石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、给排水、水处理等行业具有较高的知名度及影响力，我厂自创办以来不断以科技创新，努力开发以国代进，主要按中国GB、JB、美标API、ANSI、英国BS、德标DIN、法国NF、日本JIS、JPI标准生产。并可根据用户特殊要求冶炼和制造。
我公司并代理几大进口阀门品牌：德国汉克阀门(HANK)、德国柏林阀门(BOLIN)、德国诺克阀门(NOOKER)、 美国威顿阀门(VTON)、美国威尔阀门(WIER)、英国罗托克阀门(UK)、日本北泽阀门(KITZ)、日本阀天阀门(VENN)、日本日立阀门(HITACHI)。欢迎来电咨询、订购。
威尔顿产品广泛用于化工、水处理设备，化肥、冶金、制药、电力、石化引进装置中的阀门配套，产品畅销全国各地，并远销中东、东南亚、欧美等十多个国家和地区。制造标准、中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、英标BS、德标DIN、日本JIS、JPI生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、
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上海威尔顿阀门有限公司
Shang Hai Wilton Valve Co., Ltd.
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地址：上海市松江区工业区28号
阻火器工作原理：
阻火器是用来阻止（易/燃）气体,液体的（火/焰）蔓延和防止回火而引起（爆/炸）的安全装置。通常装在输送或排放易烯（易/爆）气体的储罐和管线上。如火炬，加热燃烧系统，石油气体回收系统或其它（易/燃）气体系统。阻火器能够阻止（火/焰）继续传播并迫使（火/焰）熄灭的因素之一是传热作用。我们知道，阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的，当（火/焰）进入这些细小通道后就形成许多细小的（火/焰）流。由于通道或孔隙的传热面积很大，（火/焰）通过通道壁进行热交换后，温度下降，到一定程度时（火/焰）即被熄灭。
阻火器选用原则：
1、所选用的阻火器，其安全阻火速度应大于安装位置可能达到的（火/焰）传播速度。
2、与燃烧器连接的（可/燃）气体输送管道，在无其它防回火设施时，应设阻火器。
3、阻止以亚音速传播的（火/焰），应使用阻爆燃型阻火器，其安装位置宜靠近火源;
4、阻止以音速或超音速传播的（火/焰）应使用阻爆轰型阻火器，其安装位置应远离火源。
5、不同公称直径的阻爆轰型阻火器，所要求的距火源最小安装距离见表。
6、在寒冷地区使用的阻火器，应选用部分或整体带加热套的壳体，也可采用其它伴热方式。
7、在特殊情况下，可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。
8、安装于管端的阻火器， 当公称直径小于D N5 0时宜采用螺纹连接; 当公称直径大于或等于DN50时，应采用法兰连接。
9、安装于管道中的阻火器，应采用法兰连接。
10、安装于管端的阻火器，应带有可自动开启的防雨通风罩。
11、储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型。
12、储罐顶部的油气排放管道，应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。
13、储罐顶部保护性气体及油气排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。紧急放空管应设置
14、阻爆燃型阻火器。装卸设施的油气排放 ( 或回收)总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火器。
15、可燃气体放空管道在接入火炬前，若设置阻火器时，应选用阻爆轰型阻火器。
阻火器测试的要求：
1、阻火器的性能是否能达到预期的效果，起到阻火的作用，必须对阻火器进行测试。
2、阻火器除具备有一定的机械强度外，还要经过阻爆和耐烧的试验，并应达到试验标准的要求。
3、阻爆试验即在一定距离内将试验装置内的（可/燃）气体点燃，所产生的（火/焰）或（火/花）不能穿过阻火器而被阻止和熄灭，这种试验称为阻爆试验。
4、耐烧试验是在没有回燃的条件下，（可/燃）气体（火/焰）通过阻火层并在阻火层上面持续（燃/烧）。阻火层能够承受一定时间的（火/焰/燃/烧）而不被烧坏，这种试验称为耐烧试验。
5、阻火器根据使用的目的，可以同时具有阻爆性能和耐烧性能，也可以只具有阻爆性能或耐烧性能。因此阻火器的阻爆性能和耐烧性能是对阻火器进行测试鉴定的主要项目。没有进行过这种测试鉴定的阻火器是不能使用的。
阻火器测度标准的介绍：
对阻火器进行测试鉴定的要求，世界各国不尽相同，现将几个国家对阻火器测试要求的情况简介如下：
（1） 英国消防研究部门要求阻火器应具备阻爆和耐烧两种性能。测试阻火器的介质不能使用氢气和乙炔气体，规定使用丙烷。阻火器耐烧时间要求2小时。
（2） 西德 国家标准规定，对于容量大于1000升的储罐上用的阻火器必须具备阻爆和耐烧两种性能。试验介质不能用氢气和乙炔气体，要求阻火器耐烧时间为2小时。
（3） 苏联 对阻火器要求具备阻爆和耐烧两种性能。试验用的介质即为阻火器使用时的介质。阻火器耐烧时间要求为2小时。
（4） 日本 对阻火器要求进行阻爆和耐烧性能的试验，试验介质可用已烷气体。
（5） 美国 于1936年制定石油及汽油储罐阻火器测试国家标准，后又经过几次修订。
标准要求石油储罐上的阻火器应具备阻爆和耐烧两种性能。
阻火器主要用途：
1、输送可燃性气体的管道上。
2、火炬系统。
3、油气回收系统。
4、加热炉燃料气的管网上。
5、气体净化通化系统。
6、气体分析系统。
7、煤矿瓦斯排放系统。
8、易燃易爆溶剂系统（如反应釜及储罐放空口等）。
阻火器维修和保养原则：
1)、 为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的厂家，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。 2)、 阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3)、 每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4)、 被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5)、 清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。
6)、 重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。
7)、 更多（阻火器）请看：
阻火器工作原理：
阻火器是用来阻止（易/燃）气体,液体的（火/焰）蔓延和防止回火而引起（爆/炸）的安全装置。通常装在输送或排放易烯（易/爆）气体的储罐和管线上。如火炬，加热燃烧系统，石油气体回收系统或其它（易/燃）气体系统。阻火器能够阻止（火/焰）继续传播并迫使（火/焰）熄灭的因素之一是传热作用。我们知道，阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的，当（火/焰）进入这些细小通道后就形成许多细小的（火/焰）流。由于通道或孔隙的传热面积很大，（火/焰）通过通道壁进行热交换后，温度下降，到一定程度时（火/焰）即被熄灭。
阻火器选用原则：
1、所选用的阻火器，其安全阻火速度应大于安装位置可能达到的（火/焰）传播速度。
2、与燃烧器连接的（可/燃）气体输送管道，在无其它防回火设施时，应设阻火器。
3、阻止以亚音速传播的（火/焰），应使用阻爆燃型阻火器，其安装位置宜靠近火源;
4、阻止以音速或超音速传播的（火/焰）应使用阻爆轰型阻火器，其安装位置应远离火源。
5、不同公称直径的阻爆轰型阻火器，所要求的距火源最小安装距离见表。
6、在寒冷地区使用的阻火器，应选用部分或整体带加热套的壳体，也可采用其它伴热方式。
7、在特殊情况下，可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。
8、安装于管端的阻火器， 当公称直径小于D N5 0时宜采用螺纹连接; 当公称直径大于或等于DN50时，应采用法兰连接。
9、安装于管道中的阻火器，应采用法兰连接。
10、安装于管端的阻火器，应带有可自动开启的防雨通风罩。
11、储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型。
12、储罐顶部的油气排放管道，应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。
13、储罐顶部保护性气体及油气排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。紧急放空管应设置
14、阻爆燃型阻火器。装卸设施的油气排放 ( 或回收)总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火器。
15、可燃气体放空管道在接入火炬前，若设置阻火器时，应选用阻爆轰型阻火器。
阻火器测试的要求：
1、阻火器的性能是否能达到预期的效果，起到阻火的作用，必须对阻火器进行测试。
2、阻火器除具备有一定的机械强度外，还要经过阻爆和耐烧的试验，并应达到试验标准的要求。
3、阻爆试验即在一定距离内将试验装置内的（可/燃）气体点燃，所产生的（火/焰）或（火/花）不能穿过阻火器而被阻止和熄灭，这种试验称为阻爆试验。
4、耐烧试验是在没有回燃的条件下，（可/燃）气体（火/焰）通过阻火层并在阻火层上面持续（燃/烧）。阻火层能够承受一定时间的（火/焰/燃/烧）而不被烧坏，这种试验称为耐烧试验。
5、阻火器根据使用的目的，可以同时具有阻爆性能和耐烧性能，也可以只具有阻爆性能或耐烧性能。因此阻火器的阻爆性能和耐烧性能是对阻火器进行测试鉴定的主要项目。没有进行过这种测试鉴定的阻火器是不能使用的。
阻火器测度标准的介绍：
对阻火器进行测试鉴定的要求，世界各国不尽相同，现将几个国家对阻火器测试要求的情况简介如下：
（1） 英国消防研究部门要求阻火器应具备阻爆和耐烧两种性能。测试阻火器的介质不能使用氢气和乙炔气体，规定使用丙烷。阻火器耐烧时间要求2小时。
（2） 西德 国家标准规定，对于容量大于1000升的储罐上用的阻火器必须具备阻爆和耐烧两种性能。试验介质不能用氢气和乙炔气体，要求阻火器耐烧时间为2小时。
（3） 苏联 对阻火器要求具备阻爆和耐烧两种性能。试验用的介质即为阻火器使用时的介质。阻火器耐烧时间要求为2小时。
（4） 日本 对阻火器要求进行阻爆和耐烧性能的试验，试验介质可用已烷气体。
（5） 美国 于1936年制定石油及汽油储罐阻火器测试国家标准，后又经过几次修订。
标准要求石油储罐上的阻火器应具备阻爆和耐烧两种性能。
阻火器主要用途：
1、输送可燃性气体的管道上。
2、火炬系统。
3、油气回收系统。
4、加热炉燃料气的管网上。
5、气体净化通化系统。
6、气体分析系统。
7、煤矿瓦斯排放系统。
8、易燃易爆溶剂系统（如反应釜及储罐放空口等）。
阻火器维修和保养原则：
1)、 为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的厂家，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。 2)、 阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3)、 每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4)、 被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5)、 清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。
6)、 重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。
7)、 更多（阻火器）请看http://www.0755valve.com/html/list_908.html 、
